皮帶轉彎機-卡仕自動化-轉彎機

皮帶式轉彎機的特點

1.節省崗位設置：不需要專人看護，如同巡視皮帶轉彎機中間裝置一樣，皮帶轉彎機，定時巡查即可，故障易發現，易排除。 2.使用簡便：調試原理同普通帶式輸送機，任何一個皮帶轉彎機的操作人員均能調試3.維護簡易：只有異型滾筒式易損件，其余為常用件，用戶可以自行維護修理，不需專門人才。4.保持皮帶轉彎機的原有特性：原皮帶機安裝轉彎裝置后，其各種輸送參數特性不會改變。5.適用性強：可以與任何規格皮帶機使用。6.運營成本低：設備拆裝運輸方便，可長期反復使用；系統簡化、故障率低；省人、節能，維護費用低，經濟效益顯著

       導致皮帶發生跑偏的原因是多樣的，如安裝時引起的皮帶跑偏，安裝設備時的安裝質量對皮帶跑偏影響巨大，若安裝時誤差較大，導致皮帶跑偏，皮帶機轉彎，此類跑偏的情況難處理。主要是由于安裝時輸送帶的接頭不平直，從而使得皮帶的兩邊受力不均勻，皮帶會在設備運行的過程中，一直向張緊力大的一邊跑偏。另外機架的歪斜也使得皮帶跑偏，而且這類情況導致的跑偏往往較嚴重，而且在安裝完成后發現問題進行調整十分困難。

       除了安裝的問題，如由滾筒、 托輥粘料引起的跑偏。 通常來說，皮帶機在運輸了一些物料后，由于礦料有一定的粘性，會使得滾筒和托輥上粘有部分礦粉等，時間長了會使得其局部的半徑變大，從而導致皮帶兩側的張緊力發生變化，直升機轉彎，兩邊不均勻，使皮帶向緊的一邊發生跑偏。

       另外在皮帶安裝好之后，設備運行一段時間，皮帶會由于工作拉伸而松弛，產生性的變形和老化，張緊力下降，從而隨著工作時間的增加而越來越松弛，導致跑偏。還有，有時設備在安裝好以及空載時運行是正常的，沒有跑偏的情況，但是一旦在重負荷下運轉時就容易發生跑偏，這是由于礦料在皮帶上的分布不均勻，轉彎機，若礦料偏到左側，那么皮帶會出現向右邊跑偏的情況。皮帶打滑、斷帶、過負荷以及聯軸器斷開是皮帶輸送機在輸送物料的過程中經常會出現的一種故障，在設備運行的過程中出現這類問題會使得整個生產的環節都受到影響，使得生產不能連續進行，從而導致生產效率降低， 給企業的生產帶來損失。 引發此類問題的原因主要是電機輸出轉矩發生變化。

1、安裝皮帶轉彎機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在皮支帶榆送機的全長上拉引中心線，因保持皮帶轉彎機的中心線在一直線 上是轉彎帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為士0.1m。但在皮帶轉彎機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。

2、安裝驅動裝置安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶轉彎機的傳動軸與皮帶轉彎機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與皮帶轉彎機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾簡都應找平。軸的水平誤差，根據皮帶轉彎機的寬窄，允許在0.5-1. 5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶轉彎機的中心線垂直。

3、安裝皮帶轉彎機托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使轉彎帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~ 1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

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