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              低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)廠家的用途和特點(diǎn),天津冷聯(lián)

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 19:42  

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              水解凍和微波解凍機(jī)的區(qū)別

              和傳統(tǒng)的水解凍相比,低溫高濕解凍機(jī)采用蒸汽加熱,更節(jié)省電能,因此能從長遠(yuǎn)上為您節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,中匯制冷擁有多年低溫高濕解凍機(jī)生產(chǎn)、安裝和售后經(jīng)驗(yàn),歡迎新老客戶前來咨詢、選購設(shè)備。

              相比水解凍和微波解凍,低溫高濕解凍機(jī)的水分流水是很低的,以1噸-18℃25公斤家禽肉為例,水解凍和微波解凍的水分流失在3-5%之間,而低溫高濕解凍機(jī)的水分流失小于2%,蛋白質(zhì)流失也遠(yuǎn)低于水解凍和微波解凍機(jī),因此是大塊牛羊肉、家禽肉類解凍的理想選擇。


              傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍

              傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍,自然解凍法是由表及里的傳導(dǎo)過程,水浴解凍有汁液流失率大、解凍時(shí)間長、食品品質(zhì)下降、微生物繁殖嚴(yán)重,產(chǎn)生大量污水等諸多缺點(diǎn),不利于在食品加工中大量推廣使用。

              微波解凍是一種新型的、適應(yīng)發(fā)展潮流的解凍方式,通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品,保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致,從-18℃到-2℃只需要15分鐘時(shí)間,解凍后顏色、營養(yǎng)成分和鮮肉相比基本無變化,連續(xù)化生產(chǎn),罪大限度的降低有害菌的繁衍,是目前先進(jìn)的肉制品解凍方式,解凍的肉制品包括:牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產(chǎn)品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷,減少解凍時(shí)間,無水污染,不影響肉質(zhì)品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。


              微波解凍設(shè)備可自動(dòng)無人值守

              微波解凍設(shè)備可自動(dòng)無人值守,設(shè)備由微波發(fā)生器、波導(dǎo)饋能系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、解凍腔體、抑制器和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

              微波發(fā)生器為設(shè)備解凍提供微波能,功率可根據(jù)需求產(chǎn)品做配置,其有微

              微波電源柜和微波輸出柜組成,屬于單管大功率微波發(fā)生器。

              波導(dǎo)饋能系統(tǒng)由環(huán)行器、水負(fù)載、功分器、旋轉(zhuǎn)波導(dǎo)組成,微波通過波導(dǎo)傳輸至旋轉(zhuǎn)波導(dǎo)內(nèi),分散式解凍物料。

              主控系統(tǒng)硬件由控制柜和操作柜組成,內(nèi)含PLC作為系統(tǒng)控制核心,由觸摸屏作為操作界面,其主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化無人值守生產(chǎn)功能。

              解凍腔體與抑制器及傳動(dòng)系統(tǒng)組成解凍物料的隧道,通過物料在其內(nèi)部的傳動(dòng),完成解凍過程。

              隧道腔體及框架采用304不銹鋼材質(zhì);食品級(jí)鏈板式傳送帶;隱藏式動(dòng)力傳輸系統(tǒng);先進(jìn)的水冷式微波抑制系統(tǒng);國際的轉(zhuǎn)波饋能方式,實(shí)現(xiàn)均勻解凍;實(shí)時(shí)監(jiān)控、功率自控系統(tǒng);微波電源采用西門子、施耐德等國際一線品牌電氣元器件,保證設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行;磁控管為自產(chǎn)產(chǎn)品,維護(hù)更換方便及時(shí)。


              您知道傳統(tǒng)的解凍方式和低溫高濕解凍機(jī)有什么區(qū)別嗎?

              傳統(tǒng)解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導(dǎo)熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種:

              第壹種就是通過氣流解凍

              采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調(diào)節(jié),使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍肉類里面,使冷凍肉類里面達(dá)到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動(dòng)和空氣靜止的效果,特點(diǎn):有很強(qiáng)的適應(yīng)性,能使設(shè)備的投入很少,但是解凍的時(shí)間非常長、效率也非常低,使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。

              第二種是使用水解凍,水解凍需要大量的水,還需要大量的時(shí)間才能解凍出來,營養(yǎng)也跟著水大量流失。

              第三種解凍方法叫做微波解凍,這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下,利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。但是說真的其實(shí)這些方法解凍都不適應(yīng)我們現(xiàn)在生活中的肉類,而我們公司研發(fā)出的一種新型解凍設(shè)備解凍豬肉,牛肉,家禽,海鮮,水產(chǎn)以及魚肉的解凍設(shè)備。該設(shè)備采用PLC全自動(dòng)解凍,解凍后無,損耗低、高校,衛(wèi)生,占地面積小。

              隨著人們生活水平的不斷提高,大家對(duì)食品的要求也在不斷提高。就因?yàn)檫@樣,對(duì)于從事食品深加工的企業(yè)來說只有通過采用新技術(shù)、新工藝提高校率和產(chǎn)品品質(zhì),才能順應(yīng)“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”的國家政策,才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。

              有些食品加工原材料為了便于儲(chǔ)存運(yùn)輸及長期加工周轉(zhuǎn)的需要,都必須對(duì)原料進(jìn)行低溫冷凍貯存,冷凍主要是為例貯存,如果要利用原料就要解凍,食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫,也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。