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發布時間:2021-08-28 20:44  
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3pp防腐鋼管的施工及貯存
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)3pp防腐鋼管施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
(6)3pp防腐鋼管應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
(7)3pp防腐鋼管貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。


3pp防腐鋼管熔結環氧粉末防腐方法
3pp防腐鋼管熔結環氧粉末防腐方法主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法。
這幾種噴涂方法都有一個共同特點,即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使涂膜繼續流動,進一步流平覆蓋整個3pp防腐鋼管表面,特別是在3pp防腐鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的涂料流入填平,使涂層與3pp防腐鋼管緊密結合,減少孔隙,并在規定時間內固化,后用水冷卻終止固化過程。


3pp防腐鋼管的防腐技術
3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層兩者之間的優良性能,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而明顯改善了各自的性能。
因此,3PE防腐層又是理想的3pp防腐鋼管外防護層。據部門檢測,目前,在我國重點管網均采用了3PE外防腐涂層,國外也多采用管線此技術。加強級3pp防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。
有些項目的實施需要大量的石油3pp防腐鋼管螺旋燃氣管道作為輸送介質。3pp防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱作三層PE(3PE),無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,3pp防腐鋼管是指經過防腐工藝加工的處理方法。

