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前幫機操作以及調(diào)整方法

鞋楦和前幫的變化必然導(dǎo)致工藝裝備的調(diào)整或更新。在阿里巴巴搜索一下，就可以看到，前幫機的價格2-25萬，價格差異非常的大。繃前幫機的工藝裝備主要有：夾鉗、繃緊座、噴膠盤、束緊器、前幫模板等。夾鉗所組成的內(nèi)弧要符合前幫形狀需調(diào)整鉗座，繃緊座要與噴膠器配套且上弧符合鞋楦底弧，噴膠器的外形要符合鞋楦底形且上弧與鞋楦底弧吻合，束緊器的內(nèi)弧要符合鞋楦前頭形狀，前幫模板的上弧要符合鞋楦底盤弧度。通過調(diào)整、修整、更新的方法使工藝裝備的工作面達(dá)到工藝要求。

前幫機各種機構(gòu)工作原理

前幫模板機構(gòu)：該機構(gòu)的功能是將前幫幫腳折彎并攏合到內(nèi)底邊緣的粘合劑涂層上并與之粘合。自動前幫機漏油檢查：機臺擦拭干凈后，開動油壓馬達(dá)并空機操作數(shù)次，檢查所有油壓缸、活塞桿、油管接頭、油壓零件及機臺表面、油箱上部是否有液壓油泄漏并找出漏油的部位。前幫模板機構(gòu)由模板（掃刀）、導(dǎo)軌、曲板、油缸等部件組成，位于束緊器的下部。在油缸的推動下，模板沿導(dǎo)軌的曲面運動，產(chǎn)生向前推移和攏合幫腳的兩個動作，使前幫折彎并與內(nèi)底粘合。模板的曲面與鞋楦底盤曲面相一致，在前幫壓塊的壓力作用下，模板與幫腳和內(nèi)底產(chǎn)生粘合壓力，使幫腳與內(nèi)底粘合在一起。前幫模板是繃前幫機的工藝裝備之一，隨鞋楦底盤形狀而變化。

前幫機內(nèi)撐臺機構(gòu)調(diào)整:撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，然后讓掃刀完成結(jié)幫動作，為了滿足上述功能要求內(nèi)撐臺有三點高度必須仔細(xì)調(diào)校，分別是下死點、二段上升起點、上死點，其說明如下：

上死點: 首先必須注意的是內(nèi)撐臺高點（上死點），理想的高度是當(dāng)內(nèi)撐臺升至上死點時，將空鞋楦置于撐臺上，此時鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異)，如果上死點稍低，在結(jié)幫時，掃刀會掃破鞋面或或中底，反之如果上死點太高那么結(jié)幫效果就不佳，結(jié)幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起，調(diào)整內(nèi)撐臺的上死點相當(dāng)方便，首先將內(nèi)撐臺降低，然后依銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)“內(nèi)撐臺上死點調(diào)整旋鈕”即可（位于右操作箱右側(cè)）。其內(nèi)弧與繃緊成型的前幫輪廓相同，在兩側(cè)油缸的推動下使束緊器將前幫束緊。

下死點: 當(dāng)上死點調(diào)校好后接著調(diào)整下死點，正常待機時內(nèi)撐臺是下降至低點（下死點），下死點是攀鞋的起始高度，必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中，而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好（因鞋面的材質(zhì)及設(shè)計的外形面而異），如此當(dāng)內(nèi)撐臺上升將鞋楦撐起時鞋面的張力適當(dāng)，不至于被撐破也不會太松。7、前幫機內(nèi)外撐臺之上升速度以不要太快為原則，且外撐臺要比內(nèi)撐臺晚一點上升到定位較好。簡而言之下死點調(diào)整方法，首先將內(nèi)撐臺升高然后旋轉(zhuǎn)“下死點調(diào)整螺帽”，順時針轉(zhuǎn)動上死點升高反之則下死點降低，調(diào)整完畢將內(nèi)撐臺下降檢視高度是否適當(dāng)，重復(fù)上述動作直到滿意為止。

前幫機后跟頂座機械調(diào)整說明:前幫機后跟頂座（俗稱后踵）的角度及速度說明如下：

前幫機后踵高度必須配合楦頭本身后跟的高度及弧度，高度可由后踵高度調(diào)整把手來調(diào)節(jié)，角度可由后踵角度調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)，后踵的高度應(yīng)調(diào)至能碰到鞋楦后跟中央的位置，角度應(yīng)配合鞋楦后跟弧度來調(diào)整，馬靴及2.5寸以上的高跟鞋，因高度過高所以要時情況而配合調(diào)整，一般而言應(yīng)比一般鞋型稍高。該故障的原因主要有兩個：一是鉗口的工作面牙齒已嚴(yán)重磨損，鞋幫拉伸時因受力而打滑，此時應(yīng)更換新的夾鉗或打磨出牙齒以增大摩擦力。

前幫機后踵前進之速度必須與壓力相配合，前進速度不可過快否則對楦頭產(chǎn)生沖擊而影響結(jié)幫效果，后踵后退速度可適當(dāng)?shù)丶涌臁Ｇ斑M、后退的速度均可由節(jié)流閥來調(diào)整，順時針方向調(diào)整越慢，調(diào)整的要領(lǐng)是以后踵前進接觸鞋楦時，鞋楦不致于往前沖為原則。