揭陽數控深孔鉆鏜床歡迎來電,巨泰機床您的明智之選

下面給大家介紹一下數控軸類深孔鉆床，下面我們來一起看一下把：

數控軸類深孔鉆床主要適用于軸類零件的中心孔加工，加工孔徑范圍為 2 - 22 mm， 深度范圍為 750 mm 或 1200 mm 兩種。有 2主軸、3 主軸機床選擇。所有機床型號可選擇 CE 標準, 帶全封閉防護罩殼，是完善自動化的加工設備。

希望上述內容可以幫到您，感謝您的閱讀。

1、數控深孔鉆鏜床在操作方面，是需要了解操作的要領的，比如刀桿的支撐套，刀具導向套、主軸以及工件的支承套等的中心線的同軸度，是一定要符合規定的要求的。對于切削液系統，也是保證正常和暢通。在工件的加工端面上面，是不能有中心孔的，同時還需要防止在斜面上利用深孔鉆進行鉆孔的操作。

2、數控深孔鉆鏜床的切削的形狀也要是保持正常的，不能生成直帶狀的切屑。要使用比較高的速度去加工通孔，當鉆頭快要鉆透的時候，要停機或者是降低速度，以防止把深孔鉆的鉆頭給破壞了。

3、在深孔加工的過程中，是會產生很多的切削熱的，而且這些的熱量也是不太容易擴散的，這樣就需要提供足夠的切削液對刀具進行潤滑和冷卻。在選擇切削液的時候，通常是選擇一比一百的乳化液或者是極壓乳化液。

4、如果是需要有很高的加工精度以及表面質量或者是加工韌性的材料的時候，就可以選擇極壓乳化液或者是高濃度的極壓乳化液。對于切削油的運動粘度，一般是使用每秒10-20平方厘米，切削液的流速是每秒5-18米。

數控深孔鉆鏜床的速度有切削速度也有進給速度，道具結構、資料和工件資料是確認切削速度的關鍵，一般是50-100米/分鐘，進給速度是依據加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用數控深孔鉆鏜床除了要了解設備的基礎知識，還要掌握了解其在職業中的發展趨勢。

數控深孔鉆鏜床在機械加工這一領域內有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個職業的難 點，但是數控深孔鉆鏜床的出現解決了傳統加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業對深孔加工的要求。

數控深孔鉆鏜床的工具箱應分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、、刀具等應分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應有固定的位置，哪兒拿的，用后應放回原位。圖樣，工藝卡片等應放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報廢。待加工的工件和已加上的上件應分開放，并排放整齊，使之便于取放和質量檢查。數控深孔鉆鏜床時時保持工作環境的清潔，無油垢。