淮安偏心式有色金屬分選機生產廠家量大從優「起勁磁塑」

隨著渦電流分選機的出現廢鋼破碎料中的有色金屬，可以直接經過渦電流分選之后，就可以將其中的銅鋁鎂鋅等有色金屬分選出來，屬于干選類分選設備，整個過程無需使用水及其他試劑，節能環保處理量大無二次污染，那么跳汰機跟渦流金屬分選機有什么區別呢？跳汰機為什么會被渦流分選機所取代呢？磁電將跳汰機跟渦流分選機的區別做了以下整理。 

1、跳汰機的缺點：跳汰機的工作介質為水，生產過程中需要大量持續性的供水，因為廢鋼破碎尾料中含有大量的土，石塊，陶瓷，沙子，塑料，海綿，塑料膠皮等，在講過跳汰機分選的時候會造成水的污染及損耗，并且水洗跳汰分選主要是分選塑料海綿等輕質物料，重的有色金屬，石塊，塑料等是一塊分選出來的，分選出來的物料中雜質太多，還需要人工或者其他設備分選之后才能達到回收標準。 

2、渦流金屬分選機的優點：渦流分選機是采用交變感應的磁場，切割有色金屬導體使得有色金屬產生感應渦電流，其感應渦電流會在有色金屬表面產生一個鏡像的磁場，于設備磁輥本身的磁場相同在同極相斥的作用力下，有色金屬會從混合物料中沿著輸送方向向前拋出，也可以理解為從混合物料中跳出或者彈出，因為渦流分選效果高，處理量大，生產過程中不會造成水等污染，設備是由永磁材料做成的場強高，退磁率低通常可以使用8年以上，并且渦流分選出的有色金屬純度高可以達到回收標準。

渦電流分選機正確使用及維護：

1.如果設備長期停用時，應做好防雨防潮，特別是磁系滾筒、變頻電機、減速機、軸承座等，嚴禁雨水浸入。

2.調節輸送皮帶的松緊時，松開機架兩端封板的所有連接螺栓，調節兩端軸承座的調節螺栓用扳手緊至用大拇指壓下皮帶10～15mm為宜。

3.輸送皮帶為易損耗件，應定期檢查帶體上部有無金屬粘連在帶體表面形成渦流效應燙l傷皮帶而導致設備無法正常運轉。

4.定期檢查電纜線是否有損傷,連接端子是否有接觸不良現象，以免造成電源短路等其他故障。

5.設備應定期除塵，用強風或刷子清除設備表面的積灰，保證設備的通風與干燥。

金屬分選機的作用是在固廢混合物中將金屬分選出來，適用于回收廠，制造廠，固廢焚燒廠等一系列用得到分選回收金屬的廠家。

金屬分選機是利用金屬識別加上噴氣設備來做到混合物中金屬分選的目的。

首先是破碎料等固廢混合物的預處理。

根據固廢混合物的情況不同，它的處理方式也不同。比如，當混合物中含有大量灰塵等輕飄物的時候，先將混合物經過空氣分選機進行處理，將影響分選效率和機器工作的塵土、毛絮等雜物去除。

渦電流分選機的影響因素都有哪些?

渦電流分選機的影響因素都有哪些？

排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

排斥力的大小與渦流分選機轉子的磁場強度、磁場交變頻率有關，即磁場強度越高，排斥力越大；轉子轉速越kuai，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關，由可知物料的電導率大、質量輕、比重小的，排斥力相對要大。 而物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區域交變磁場的作用下，其內部產生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強。因此顆粒受到磁場的排斥力也集中沿導體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，其在分選區域的交變磁場中，內部感應的渦電流幾乎均勻地分布在各個方向上。磁場對顆粒的排斥力也分散于各個方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。