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銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關鍵

雖然銑刨機刀頭是非常容易受到磨損的配件，但是一直異常磨損斷裂的話一定是有原因的，很大程度上是因為您使用的銑刨機刀頭，質量上不過關！一個質量優i秀的銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關鍵。我們馬鞍山華倍機械供應的銑刨機刀頭均是質量優的，做到了以下這么幾點：

(1）提高材料質量。應加強刀具用鋼的質量，提高鋼的純凈度，減少鋼中夾雜物的含量，這對提高材料的韌性尤為重要。

(2)改進熱處理工藝。在滿足性能要求的前提下，盡可能提高齒體的沖擊韌性，如在銑刨機刀體毛坯模鍛過程應嚴格控制鍛造溫度，防止模鍛毛坯因終鍛溫度過高而產生組織粗大；感應加熱釬焊硬質合金時同樣要嚴格控制加熱溫度，避免齒體組織粗大；熱處理淬火后要根據刀體硬度要求選擇合適的回火溫度。

(3)改進刀體結構設計。刀體過渡區圓角半徑要適當增加，減小應力集中程度，同時在機械加工時盡可能提高產品過渡區和刀體表面的光潔度等級，減少疲勞裂紋源產生。

(4)提高力學性能檢測要求。銑刨機刀體的檢驗可參考國家相關行業標準的規定，即齒體表面硬度和齒體的沖擊韌性值應滿足：齒頭部分硬度HRC不小于40，齒柄部分硬度在HRC38~42

如果您需要購買銑刨機刀頭，歡迎與我們聯系。

如何解決銑刨機刀頭非正常磨損問題

有時候，銑刨機使用時的操作不當會引起相關配件的異常磨損或是損壞，比如說不正確地操作會使銑刨機刀頭磨損速度加快，進而影響正常工作或是工作效率下降。那么遇到這種問題該如何解決呢？

1、合理操作設備

要正確判斷銑刨機的工作能力，合理使用機器。盡量避免高負荷工作，嚴禁在趕工期的時候拼設備。嚴格控制銑刨深度和銑刨速度，在一般情況下，瀝青銑刨不提倡長時間進行單次銑刨深度超過12cm的銑刨作業，水泥銑刨則不超過2cm。

2、合理使用刀頭

安裝與銑刨機型號相同的刀頭，不要用嚴重磨損的刀頭。更換刀頭時，應用銅（紫銅）錘，嚴禁使用鐵錘直接敲擊刀尖安裝；拆卸刀頭時，應使用專i用的工具進行拆卸。不允許使用磨損超過極限、刀柄漲簧、墊片損壞的刀頭；應選用與被銑刨材料相匹配的刀頭型號；根據銑刨深度的不同調整噴淋的出水量；

3、定期清潔、緊固（快速更換式刀座）

勤查勤換，發現問題要及時解決，不要拖延。在日常的銑刨作業中，應經常對刀頭、刀座等易損件進行檢查；并對在施工過程中出現的異常現象進行判斷；在銑刨作業中，如發現銑刨出料的工作面突然出現有高低不平時有可能是刀頭折斷；水痕深淺明顯不一樣的時候，則有可能是噴頭堵塞，應該立刻停機檢查刀頭和灑水噴頭的狀況等，使其保持良好的工作狀態。在銑刨市政道路的時候，作業前應先了解有無隱藏的沙井蓋。如果有的話，應在有可能出現沙井蓋的地方提前做好標識。在作業中加以注意，以防刨到造成損失。

如何避免銑刨機刀頭磨損？銑刨機刀頭磨損不可完全避免，但至少可以降至蕞低。足夠的水量供應是確保銑刨機刀頭正常旋轉的基本前提。根據銑刨材料選擇合適的銑刨機刀頭，也可以優化使用并減小磨損。

注重日常的徹i底清潔：

定期檢查銑刨機刀頭，及時發現并應對組件的磨損或損壞狀況

對灑水系統進行定期維護和檢查

選擇適用工況的銑切銑刨機刀頭

銑刨機刀頭的正確安裝：

安裝前，檢查刀座內徑是否存在異物并確認是否需要清潔

使用合適的工具（銅錘或氣動插入工具）防止損傷刀尖

手動檢查銑刨機刀頭的轉動情況（用手轉動銑刨機刀頭）

銑刨齒，也稱銑刨機刀頭，或刨路齒，主要適用于高速公路，瀝青，混凝土，二級灰土等不同級的公路路面，路基施工。銑刨齒型號齊全，常用的有20mm,22mm,24mm等產品。刀頭合金部分由碳化鎢粉高壓真空燒結而成，硬度保持在88HRC左右，使其保持良好的耐磨性能和高強度抗彎性能等， 刀體選用高耐磨42CrMo材料，采用熱精鍛工藝制造精加工而成，在使用過程中起到高耐磨地作用。公司的生產能力和技術水平在同行業中處于先進地位，多年以來為制造行業做出了應有的貢獻。我公司主要制造和銷售各類旋挖截齒、斗齒、齒座、煤截齒、掘進機截齒、公路銑刨機刀頭、鑿巖釬具等幾百余種產品。還可根據客戶要求生產各種異型旋挖齒、開溝齒、隔墻齒、大口徑套管齒及各種板齒、歡迎各界朋友來圖來樣聯系。 本廠齒座有圓座，方座，大圓座 ，加長小圓座，合金大圓座 ，20mm，22mm，24mm座等。