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影響瓦楞紙箱平整度的因素

      1、如果紙箱包裝時使用的噴霧裝置不同，可能會造成紙板的濕度有所不同，快遞紙盒包裝，外緣側與內芯側含水率的含水率有區別，就是引起平整度的變化。

　　2、由于瓦楞紙箱包裝所采用的紙板的類型有很多，在質量、類型等方面都有所不同，所以在包裝時也會影響到紙箱的平整度。

　　3、存放環境中的濕度大小對于瓦楞紙箱的平整度也會產生影響，存放環境中的濕度越高，對紙箱平整度的影響越大。

　　紙箱包裝作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，所以一定注意可能影響紙箱平整度的因素。

瓦楞紙箱防潮中的特點

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發，南京紙盒包裝，會產生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數量。為了防止浸透現象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現浸透現象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需運用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質量差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，服裝紙盒包裝，應調整上光機及進步上光油黏度。

　　9：上光層發白：交聯密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應停止運用。

瓦楞紙箱的工藝設計注意要點

   一、瓦楞紙箱設計主要是楞型的設計。先根據內容物的特點、運輸環境以及選用的材質和要求的強度來設計楞型。目前有單瓦楞和多層瓦楞幾種，每層又有A、B、C等可以根據需要來選擇。

   二、印刷設計。印刷方式有很多，禮品紙盒包裝定制，國內常用于瓦楞紙箱的印刷方式主要有膠印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝，甚至連印刷材料都要改變。可根據膠印、柔性版印刷和凹印自身的特點和其他方面的設計綜合考慮工藝方案。

   對于包轉行業而言，工藝設計是很重要的一步，這決定著未來包裝的質量，所以對于瓦楞紙箱生產廠家而言，做好以上兩個重要步驟是保證未來紙箱質量和包裝效果的前提。

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