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發布時間:2021-09-14 22:55  
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3.1XHK落煤管技術基本原理
XHK落煤管技術基于離散元分析方法,三維設計和立體建模技術,借助于先進的顆粒學仿i真技術,對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析,從而協助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優化。曲線落煤管:傳統的輸煤系統落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡,雖然可使得設計簡便,但存在以下的一些問題:轉運點處現場粉塵污染嚴重、堵煤現象時有發生,落煤管內部襯板磨損特別嚴重,需頻繁更換。落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置,使料流以較小的沖擊角度(理論切入角<30°)與導流擋板漸變接觸,以減小料流對擋板的沖擊。落煤管本體采用弧形流線型結構,截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。
落煤管技術通過匯集物料,實現不規律散狀物料的可控化,從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導風、降低粉塵濃度等。在輸送干燥的煤流時容易引起粉塵的產生,并增加進入落煤管內的誘導風風量。落煤管技術保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶,減小物料對皮帶的沖擊,同時保證物料與皮帶對中良好,提高皮帶的輸送效率。
3.2XHK落煤管技術用于轉運點粉塵大、堵煤、跑偏的治理
3.2.1 針對粉塵的治理:煤流在傳統落煤管中的“爆i炸式”無序墜落改變為在XHK落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度與接料皮帶速度一致,使煤流與接料皮帶相對靜止,消除了煤流墜落沖擊,從源頭上抑制減少了90%粉塵的產生。
落煤管清塞機是針對火力發電廠循環流化床鍋爐供煤系統普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進行研發的新產品,該設備運行安全方便,不占管內空間,不影響介質流量,功率小,密封好,操作簡單,可自動或手動控制,運行可靠。
物料管中流動物料含水量大于8%、物料流動性降低、粘度增加。物料逐漸粘于管壁形成物料拱。清塞機刮i刀定時沿管壁內側36O度旋轉將管壁清理干凈。使物料拱無法形成堵塞.尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果更好。6)物料外泄以及揚塵的減少改善了工作條件,降低除塵設備的投入和運行維護費用,減少棧橋沖洗次數,提高旋轉設備的使用壽命。安裝后,即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運行,可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失,降低工人的勞動強度,從而幫助企業獲得更大經濟效益。