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自動立式液壓打包機

自動立式液壓打包機包含支架，支架含有底版和前后左右側擋板，支架上安裝有液壓千斤頂，液壓千斤頂含有液壓缸，液壓缸右端聯接有垂直于的推料板，推料板右邊面聯接有推料呂板，鄰近推料呂板中間的間隙為板上穿繩槽；支架上邊右部含有壓料上擋板，壓料上擋板左邊的支架上邊含有入料口；3、把遙控器上磁開關放入卡槽，按遙控器上系統啟動按鈕2次，響10秒鐘后停止警示設備準備運行，紅常亮。自動立式液壓打包機前后左右側擋板右邊的支架上各自固定不動聯接有前后左右側擋條，鄰近側擋條中間的間隙為穿繩口；支架右端含有進料口，進料出口處的支架右端絞接有門板，門板左邊面聯接有門板條，鄰近門板條中間的間隙為門邊穿繩槽；前后左右側擋板、推料板和底版排成的內腔為入料腔，前后左右側擋條、壓料上擋板、門板和底版排成的內腔為擠料腔；門板和支架右端固定不動聯接有鎖住設備。并可依據必須在一定范圍之內調整裝包的尺寸。

自動立式液壓打包機相對運動間的機械摩擦損失大，系統中液壓元件設計定制結構不合理，制造質量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內泄漏嚴重。自動立式液壓打包機具備實際操作檢修便捷、安全性環保節能、機器設備地基工程項目投資花費劣等特性。多余的油液從溢流閥溢出而引發發熱。按快進速度選擇噴油泵容量的定量泵供油系統，在工作時都會有少部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。

　　液壓打包機油液中侵入少量空氣了，可在油箱中查看到針狀氣泡。若系統中侵入大量空氣，在油箱中會表現大量氣泡。由于密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調整高壓才能工作。這個時刻，油液即容易變的不好，以致不可以使用。同時，液壓打包機液壓系統會呈現振動，噪聲，壓力波動，液壓元件工作不穩定，運動部件產生了爬行，換向沖擊，定0位不準或動作錯亂等故障。

　　高低壓系統技術，在保證自動立式液壓打包機壓力和打包質量相同的情況下，能實現省電50%，大大節約了液壓打包機客戶的用電成本，目前該機已經投入市場實驗，效果已得到驗證。

　　內外泄油都比較嚴重，在快速的工作中，容易導致給油壓力過低，但比回油油路高出許多的壓力，當液壓打包機油缸的活塞密封破損時，自動立式液壓打包機油缸兩邊容易導致內泄過大的事故，導致了液壓打包機油缸的快速運動速度不夠，其他部位也容易跟著出現漏油。

　　液壓打包機液壓系統中液壓元件規則選用不合理。液壓打包機選用閥時，因其規格過小，造成能量損失太大而引發了系統發熱，不夠及裝配質量差或者因閥內流蘇過高引發了噪聲。液壓打包機元件精選用泵時泵的流量過大。

自動立式液壓打包機的四點安全操作規程：

   1、搭設液壓打包機的材料必須是經檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的液壓打包機架桿，連接件和緊固件嚴禁使用，液壓打包機的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。                    

   2、液壓打包機的基礎地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩定性。

   3、所有液壓打包機必須按有關標準和法規搭設(液壓打包機要橫平豎直，跨度和間距要符合規范要求)。無論液壓打包機搭設到何種高度都不允許出現不穩定狀況。

   4、自動立式液壓打包機上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長度應保持一致(特殊部位除外)。任何液壓打包機上的跳板必須固定牢固，平臺面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。

一、自動立式液壓打包機的使用方法：

1、立式液壓打包機使用前務必要檢查各部件光電管是否完好無損、反光板是不是對正，如果沒有對正把它對在正確的位置上，再就是上面是不是有灰塵，如果有就清理掉上面的灰塵。檢查送帶軌道內有沒有雜物堵塞，如果有需要清除。檢查曲軸的部分是不是缺油，如果缺，需要對曲軸用蘸滴的方法進行加油，操作方式是拿一根小棍蘸油，然后慢慢的滴在軸上，切記不能直接用倒的方式流到送帶軌中，油量過多會造成工作時帶子打滑、不收帶、打不緊帶子等情況的發生，檢查各部件螺絲、螺帽是否有松脫現象，有應及時擰緊。(4)電氣系統擦拭自動立式液壓打包機電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

2、如果有缺釘少帽的情況，需要通知專業維修人員及時的進行處理，立式液壓打包機工作過程中如果發現有異常現象，比如，聲音大、振動大、有異味等，這時要及時檢查故障所處位置，如果自己發現不了，應停止使用立式液壓打包機喊專業修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。定期進行打包設備的維護清潔與保養，規范的操作，可以避免一些設備的突發故障，大大提升設備的使用壽命，降低設備投入成本。(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求。

二、自動立式液壓打包機保養方法：

1、外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露局部，打掃工作場地，到達內外干凈無死角、無銹蝕，四周環境整潔。

2、支配傳動檢查各部位的技術情況，緊固松動部位，調整配合間隙，檢查互鎖、保險安裝，到達傳動聲音正常、平安牢靠。

3、液壓光滑清洗油線、濾油器，油箱添檢查油，檢查液壓系統，到達油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

4、電氣系統擦拭電動機、蛇皮管外表，檢查絕緣、接地，到達完好、清潔、牢靠。