半門式取料機廠家量大從優(yōu)「千仞機械設(shè)備科技」

配套這樣的系統(tǒng)之后，取料機可全自動作業(yè)，效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工作業(yè)的效率，避免了人工作業(yè)時誤動作導(dǎo)致停機的情況，構(gòu)建了全新的工作環(huán)境，降低操作人員的工作強度；低運營成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，獲取人工作業(yè)無法實現(xiàn)的高附加產(chǎn)值。

與此同時，自動化的取料機有助于提高料場管理的自動化及信息化，使料場管理水平進(jìn)一步提升；立新型的數(shù)字化、智能化堆場信息，為管理人員進(jìn)行決策提供真實可靠的數(shù)據(jù)支持服務(wù)。

  堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種新型連續(xù)裝卸機械。堆取料機一般由變幅機構(gòu)、走行機構(gòu)、斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)四部分組成。該機因其作業(yè)，故得到廣泛應(yīng)用。配套這樣的系統(tǒng)之后，取料機可全自動作業(yè)，效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工作業(yè)的效率，避免了人工作業(yè)時誤動作導(dǎo)致停機的情況，構(gòu)建了全新的工作環(huán)境，降低操作人員的工作強度。 圓形堆取料機是水泥廠關(guān)鍵的大型設(shè)備之一，它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對石灰石的預(yù)均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

堆料機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、了解本廠的選煤工藝流程，熟悉本廠的煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及指標(biāo)要求。

2、熟悉所屬機械、電氣設(shè)備的工作原理、零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法和有關(guān)的電氣基本知識及設(shè)備完好表準(zhǔn)。

3、熟悉本崗位設(shè)備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

4、了解本崗位自控裝置，各種儀表的使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。

5、開車前的準(zhǔn)備工作：⑴、到崗后先了解上一班運轉(zhuǎn)情況，并對溜槽四周環(huán)境作細(xì)致的檢查。⑵、檢查軌道是否有雜物。行走裝置、支架、電纜卷筒、膠帶輸送機等是否正常，各連接螺栓有無松動。⑶、檢查各潤滑點是否需要加油。⑷、檢查手動夾軌是否打開。5、開車前的準(zhǔn)備工作：⑴、到崗后先了解上一班運轉(zhuǎn)情況，并對溜槽四周環(huán)境作細(xì)致的檢查。⑸、開式齒輪傳動有為異物。⑹觀察窗是否明潔。

對于大型堆取料機，由于斗輪取料裝置以及配重載荷較大，分別布置在頭尾兩側(cè)，距離回轉(zhuǎn)中心較遠(yuǎn)，比較適合采用變化范圍較小的四連桿活動配重式，以減小由于變化對設(shè)備的輪壓、穩(wěn)定性、回轉(zhuǎn)支承以及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)的影響。斗輪機構(gòu)由斗輪體、驅(qū)動裝置以及一些附屬構(gòu)件組成。系統(tǒng)取料作業(yè)通過即時掃描和分析成數(shù)字化模型，實現(xiàn)堆取料機自動尋堆尋址，完成取料作業(yè)，斗輪電機電流的數(shù)據(jù)反饋后進(jìn)尺量校正和回轉(zhuǎn)邊界判斷。斗輪體一般采用雙腹板、單腹板以及輻條等結(jié)構(gòu)型式雙腹板斗輪體由圓環(huán)體、內(nèi)外側(cè)腹板組成，腹板沿圓環(huán)體連續(xù)布置，垂直剛度較好，內(nèi)外側(cè)腹板分別由鎖緊盤和張緊套支承在斗輪軸上，側(cè)向剛性較好，制作相對簡單，但是磨損防護(hù)不易，腹板磨穿后不易發(fā)現(xiàn)，容易積料會導(dǎo)致頭部載荷以及整機傾覆力矩增加。