半門式取料機廠家量大從優「千仞機械設備科技」

配套這樣的系統之后，取料機可全自動作業，效率遠遠高于人工作業的效率，避免了人工作業時誤動作導致停機的情況，構建了全新的工作環境，降低操作人員的工作強度；低運營成本，增加經濟效益，獲取人工作業無法實現的高附加產值。

與此同時，自動化的取料機有助于提高料場管理的自動化及信息化，使料場管理水平進一步提升；立新型的數字化、智能化堆場信息，為管理人員進行決策提供真實可靠的數據支持服務。

  堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種新型連續裝卸機械。堆取料機一般由變幅機構、走行機構、斗輪機構、回轉機構四部分組成。該機因其作業，故得到廣泛應用。配套這樣的系統之后，取料機可全自動作業，效率遠遠高于人工作業的效率，避免了人工作業時誤動作導致停機的情況，構建了全新的工作環境，降低操作人員的工作強度。 圓形堆取料機是水泥廠關鍵的大型設備之一，它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業，對石灰石的預均化、穩定窯況、保證熟料質量起著至關重要的作用。

堆料機安全技術操作規程

1、了解本廠的選煤工藝流程，熟悉本廠的煤炭產品結構及指標要求。

2、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、零部件的名稱和作用，設備維護保養的方法和有關的電氣基本知識及設備完好表準。

3、熟悉本崗位設備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

4、了解本崗位自控裝置，各種儀表的使用、維護保養方法。

5、開車前的準備工作：⑴、到崗后先了解上一班運轉情況，并對溜槽四周環境作細致的檢查。⑵、檢查軌道是否有雜物。行走裝置、支架、電纜卷筒、膠帶輸送機等是否正常，各連接螺栓有無松動。⑶、檢查各潤滑點是否需要加油。⑷、檢查手動夾軌是否打開。5、開車前的準備工作：⑴、到崗后先了解上一班運轉情況，并對溜槽四周環境作細致的檢查。⑸、開式齒輪傳動有為異物。⑹觀察窗是否明潔。

對于大型堆取料機，由于斗輪取料裝置以及配重載荷較大，分別布置在頭尾兩側，距離回轉中心較遠，比較適合采用變化范圍較小的四連桿活動配重式，以減小由于變化對設備的輪壓、穩定性、回轉支承以及相應的鋼結構的影響。斗輪機構由斗輪體、驅動裝置以及一些附屬構件組成。系統取料作業通過即時掃描和分析成數字化模型，實現堆取料機自動尋堆尋址，完成取料作業，斗輪電機電流的數據反饋后進尺量校正和回轉邊界判斷。斗輪體一般采用雙腹板、單腹板以及輻條等結構型式雙腹板斗輪體由圓環體、內外側腹板組成，腹板沿圓環體連續布置，垂直剛度較好，內外側腹板分別由鎖緊盤和張緊套支承在斗輪軸上，側向剛性較好，制作相對簡單，但是磨損防護不易，腹板磨穿后不易發現，容易積料會導致頭部載荷以及整機傾覆力矩增加。