履帶式拋丸機規格齊全「創旅機械」

拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質量、形狀和材質等）、拋丸機配件具有生產，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；拋丸器的布置可實現對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產和多品種、中小批量生產場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應性強、應用較廣泛。

 拋丸后鑄件出現起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質。

帶水工件拋丸后，容易產生銹蝕，影響涂層質量;其次，水進入拋丸機可以導致鋼丸、拋丸產生的灰塵生銹并結塊，造成拋丸機丸粒輸送系統和除塵系統堵塞，嚴重時導致兩系統報廢。所以，生產時要保證去除工件表面的水分。

磨料顆粒在離心力的作用下，會沿著履帶式拋丸機的葉片的長度方向進行加速，直到磨料顆粒到達葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是極高的速度。

 鋼管外壁拋丸清理機，鋼管內、外壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴重磨損分丸輪的開口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會造成出現磨損，磨料會沒有規則的發散。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短，因此選擇粒度小的好，但粒度太小則降低清理速度，滿足不了生產節拍的需要，故應選擇滿足工藝要求的較小粒度?？ㄜ噺S現采用鑄鋼丸，根據工藝試驗粒度采用Φ1.0～1.2mm。