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發布時間：2020-08-13 17:06
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鋼管縮口快速套接的方法
鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復拆裝使用。
該機是通過液壓系統控制縮管模具擴張和收縮，將鋼管放進料口模具內，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達到鋼管套接目的。在快速泄油閥油路的作用下，能使模具快速回位，可以根據加工需求調節速度。
鋼管縮管機使用范圍：
新型鋼管縮管機主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業，針對鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進行縮徑擴頸加工，管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，理想的管端成型加工設備，小型鋼管縮管機適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調管的扣壓，用于車輛、工程機械、家電、焊割設備等行業。溫室可以根據材料分為薄膜溫室，玻璃溫室，塑料板溫室，其中塑料溫室的主體結構一般是將鍍鋅鋼管作為主體支撐力結構工廠化生產并設置在現場。扣壓質量契合相關行業規范和國家標準，縮管機是軟硬管總成廠商及用戶必備設備。縮管機的運用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。
壓管機工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。其次模具工藝普通模具承壓件往往直接采用淬火，省去調質工藝，工件脆性嚴重且硬度不夠，時間一長出現變形、斷裂等問題。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張
開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,**值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整
)。
鋼管接頭安裝要求 :
1、建筑鋼管接頭斷面應該平整,切口要去除毛刺。
2、保持建筑鋼管接頭與建筑腳手架鋼管的同軸度 預緊力不宜太大。
3、刃口插頭要完全嵌入建筑腳手架鋼管 避免建筑鋼管接頭受到側向力建筑鋼管接頭的作用 建筑卡簧式鋼管接頭,是一種新型建筑腳手架架管連接元件。
