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發布時間:2020-12-21 08:23  
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環形鍛件在生產中的工藝流程賞析環形鍛件在我國已有數千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同,可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。
熱處理:
將鍛件加熱到預定溫度,保溫一定時間,然后以預定的速度冷卻,以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力,防止在機械加工時變形,調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠,根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業,公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。歡迎您來電定制!
鍛件的鍛造方法分類及工藝流程
鍛造工藝流程是指生產一個鍛件所經過的鍛造生產過程。以模鍛為例,其鍛造工藝流程是:備料,加熱,模鍛(可能在一臺設備上完成,也可能儂次在幾臺設備上完成),切邊、 沖孔,熱處理,酸洗、清理,校正。

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下面介紹一下常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點。 (1)馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼的鍛造工藝特點: 1)馬氏體類(20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等)不銹鋼在加熱、冷卻過程中,其組織發生同素異構轉變。對于這一類鋼,后一火的變形量無特殊要求。 2)馬氏體不銹鋼鍛造加熱時要避免鐵素體的形成,因為鐵素體的出現會使鍛件形成裂紋,要避免金屬加熱速度過快導致過熱。鍛件的表面脫碳會使鐵素體形成過多,因此要將表面脫碳減小到程度。 3)馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產生開裂,這是因為鍛造后空冷時會出現馬氏體和碳化物組織,產生的內應力較大,所以鍛后要緩慢冷卻,一般在200°C左右的砂坑或爐渣中緩冷,從砂坑取出后要及時進行退火,防止發生斷裂。
