金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金-鐵基粉末注射成型

成型的特點

金屬粉末注射成形技術中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術，使用同樣的注射成形機和模具布置方式，且加工工藝參數相似，但兩者之間也存在許多不同之處。

在成形工藝方面，塑料注射成形的注射成形就是終工序，得到的成形件是終產品，要求注射成形工序能生產出組織均勻、應力均勻和熔接線位置分布合理的零件;而金屬粉末注射成形工序比塑料注射成形多，除注射成形工序外，還有脫脂和燒結等后續工序。注射成形僅是整個MMI工藝的一個中間工序，零件只是一個半成品。

， “上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。

金屬粉末注射成型

混煉工序是將金屬粉末與粘結劑混合均勻的過程，只有當喂料混合均勻無相分離時才能在注射后得到均勻的坯塊，并終得到尺寸一致的產品。注射成形是指喂料通過注射機噴嘴注射到模腔中成形的過程，均勻的注射成形坯才能保證后續工序尺寸的穩定。脫脂是將粘結劑除去并產生少量預燒結的過程。燒結是金屬粉末注射成型中后一道工序，由于致密化過程的產生，會出現16%~18%的

線收縮，并且尺寸變化很大。為了獲得所需的性能，燒結時需控制燒結體密度、

雜質含量及組織，因為其組織、密度的改變勢必會影響到產品的尺寸及精度。

， “上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，金屬粉末注射成型，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。

    注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一個關鍵環節，它采用和塑料注射成形完全一樣的設備，它主要由注射裝置、鎖模裝置和溫度控制系統等組成。注射成形過程包括填充、保壓、冷卻三個階段。填充階段由注射機螺桿向前移動并推動熔體從料筒的噴嘴依次進入模具的主流道、分流道、澆口、模腔，一模四腔的澆注系統和模腔。

在填充結束后進入保壓階段，完成因熔體冷卻收縮的保壓補縮;在保壓的同時，不銹鋼金屬粉末注射成型，喂料中的熱量通過模具散發出去，金屬粉末注射成型廠，伴隨著冷卻階段。模腔中的熔體固化后，溫度減到脫模溫度，開模取出已硬化的成形坯，然后開始新一輪循環。

， “上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。

金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金-鐵基粉末注射成型由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司位于山東省乳山市城區工業園日照路96號。在市場經濟的浪潮中拼博和發展，目前山東金聚粉末冶金在粉末冶金中享有良好的聲譽。山東金聚粉末冶金取得全網商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。山東金聚粉末冶金全體員工愿與各界有識之士共同發展，共創美好未來。同時本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產品壓制成型，不銹鋼產品壓制成型的廠家，歡迎來電咨詢。