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建筑加固改造采用粘鋼加固需具備哪些條件粘鋼加固施工建筑加固改造廣泛應(yīng)用的加固方法之一，它是指用特的粘鋼結(jié)構(gòu)膠，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土等被加固構(gòu)件上，相當(dāng)于對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行了體外配筋，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的，對(duì)構(gòu)件裂縫展開(kāi)及撓度發(fā)展也有抑制作用。結(jié)構(gòu)加固的興起，為病害結(jié)構(gòu)帶來(lái)了解決方案，對(duì)資源的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

建筑加固改造采用粘鋼加固方法加固需具備以下幾個(gè)條件：

(1)采用粘鋼加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不需低于C15，受力結(jié)構(gòu)表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不需低于1.5MPa。若規(guī)范或設(shè)計(jì)有要求時(shí)，還應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。

(2)粘鋼加固的承重構(gòu)件忌在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作，故采用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，鋼板受力方式應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

(3)粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、建筑的使用環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且受力構(gòu)件表面溫度也不宜高于35℃。當(dāng)以上條件不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以保證施工質(zhì)量。

(4)粘鋼加固的構(gòu)件部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對(duì)含水率超限或澆筑不滿(mǎn)90d的混凝土需粘鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

(5)為了延緩膠層老化，防止鋼板銹蝕，在鋼板及鄰接混凝土表面，應(yīng)進(jìn)行防水防腐處理。當(dāng)用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護(hù)層時(shí)(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)，其厚度對(duì)于梁不應(yīng)小于25mm，對(duì)于板不應(yīng)小于15mm。也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。其目的是減少二次受力的影響，也就是降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板能充分發(fā)揮強(qiáng)度。

(6)采用粘鋼加固時(shí)，應(yīng)采取措施盡量卸載。其目的是減少二次受力的影響，也就是降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板能充分發(fā)揮強(qiáng)度。

那么粘鋼加固方法一般會(huì)在什么建筑加固情況下被應(yīng)用呢

1. 提高混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)不到的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

2. 鋼筋焊接點(diǎn)斷裂或施工漏放鋼筋加固；

3. 炸沖擊波破壞梁體加固；

4. 舊房改造加固或加層抗震加固；

5. 火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固；

6. 懸掛式吊車(chē)梁提高荷載加固 ；

7. 梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固；

8. 橋式吊車(chē)梁加固 ；橋梁斷裂、舊橋維修加固等。

植筋和粘鋼加固技術(shù)在改造工程中的應(yīng)用！而當(dāng)鋼板錨固措施不到位或未采取錨固措施時(shí)，荷載增加會(huì)導(dǎo)致鋼板端部出現(xiàn)應(yīng)力集中，致使端部鋼板脫落導(dǎo)致加固失效，發(fā)生剝離破壞。    隨著改建工程的日益增多，植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。上海某商場(chǎng)改造工程，由于局部功能改變以及外觀(guān)造型的要求，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。主要改造內(nèi)容如下：27層核心筒外加一層鋼框架結(jié)構(gòu)，核心筒頂部增加鋼網(wǎng)架，原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。

植筋技術(shù)及注意事項(xiàng)

   本工程在拆除標(biāo)高92.1m以上原有砼構(gòu)件后，用鋼框架結(jié)構(gòu)體系增加一層，鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固，上部利用鋼梁作為結(jié)構(gòu)支撐。故螺栓的植入非常關(guān)鍵。

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　1.1材料準(zhǔn)備

悍馬HM-500植筋膠、注膠槍、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線(xiàn)工具、電錘、鉆頭等。

　　1.2圖紙核定。對(duì)要植筋部位的結(jié)構(gòu)截面、部位等與設(shè)計(jì)人員一起論證。因植筋要求鉆孔達(dá)到一定深度，柱腳螺栓Ф24設(shè)計(jì)孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，對(duì)原結(jié)構(gòu)植筋位置的核查，深度完全可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　　2、定位放線(xiàn)

　　定位放線(xiàn)是關(guān)鍵，直接關(guān)系到后面的鉆孔。定位放線(xiàn)之前，要先熟悉原有結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)其配筋情況，放出每根待植筋位置。對(duì)于在原有柱頂上植柱筋時(shí)，因鉆孔時(shí)很可能會(huì)破壞原有保護(hù)層，因此植筋時(shí)往往要預(yù)留足夠的保護(hù)層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。

　　放線(xiàn)時(shí)要適當(dāng)調(diào)整。放線(xiàn)時(shí)鋼筋工長(zhǎng)在場(chǎng)指導(dǎo)，遇到問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

　　3、鉆孔

　　（1）、采用水鉆成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對(duì)應(yīng)的鉆頭型號(hào)。

　　（2）、在鉆孔過(guò)程中有可能碰到鋼筋導(dǎo)致鉆頭打滑，往往容易出安全事故，因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時(shí)，一定要帶好安全帽、系好安全帶。

　　（3）、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，單根拉拔試驗(yàn)錨固力一般不大于鋼材屈服力值。

　　（4）、孔道要垂直于原構(gòu)件的截面，以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過(guò)程中，碰到鋼筋鉆不進(jìn)時(shí)，可根據(jù)原構(gòu)件的配筋情況上下或左右移位，移動(dòng)距離為原構(gòu)件鋼筋直徑D。第二根鋼筋鉆孔時(shí)根據(jù)原構(gòu)件鋼筋分布間距再做相應(yīng)調(diào)整，切忌隨處鉆孔，把原構(gòu)件打成蜂窩狀而損傷原構(gòu)件。（3）鋼板進(jìn)行拉毛處理后，在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù)，其厚度不應(yīng)小于20mm。

　　4、清孔

　　（1）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3~5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，后用棉布蘸酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。孔內(nèi)酮未揮發(fā)之前，不得注膠。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求(1)對(duì)施工環(huán)境溫度要求施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。

　　（2）、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。

　　5、驗(yàn)孔

　　在注膠前檢驗(yàn)孔內(nèi)是否清理干凈，檢驗(yàn)孔深及孔徑是否滿(mǎn)足要求；

　　6、鋼材除銹

　　鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。

　　7、注膠

　　把悍馬HM-500植筋膠放入膠槍內(nèi)，安裝混合頭，扣動(dòng)膠槍?zhuān)瑑山M份通過(guò)混合同時(shí)會(huì)按規(guī)定的比例自動(dòng)混合。從混合頭中流出的前兩槍膠不能夠使用，從第三槍開(kāi)始往孔內(nèi)注膠，注膠時(shí)保證混合頭從孔底開(kāi)始注起，待注到空深的三分之二時(shí)，停止注膠。

　　8、植筋

　　植入鋼筋時(shí)，注意邊旋轉(zhuǎn)，邊用小錘敲擊，并觀(guān)察做好的標(biāo)記，慢慢進(jìn)入預(yù)定深度，以便把孔內(nèi)氣體排出，確保鋼筋錨固密實(shí)。

　　9、固化、保護(hù)

　　鋼筋植好后，結(jié)構(gòu)膠要有一定的時(shí)間使其固化，在此期間內(nèi)，要注意成品的保護(hù)，防止鋼筋擾動(dòng)。

　　10、檢驗(yàn)

　　待植筋膠固化后可隨機(jī)抽檢，由具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。拉拔時(shí)尤其要注意用墊板墊平整，以防拉拔時(shí)把原構(gòu)件保護(hù)層壓壞。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀(guān)、可靠。

粘鋼技術(shù)及注意事項(xiàng)

　　本工程用粘鋼板法對(duì)第二十層至二十九層頂部分核心筒墻體進(jìn)行加固，對(duì)第二十九層結(jié)構(gòu)樓面部分梁進(jìn)行加固。墻體粘鋼有三處，一處在核心筒東北角，用160×12等邊角鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側(cè)面粘鋼有六處，均位于原剪力墻有預(yù)留洞口處，每處都在結(jié)構(gòu)樓面及預(yù)留洞口頂部進(jìn)行上下兩道加固。因?yàn)樗荒茉诩庸滩课坏母浇匦抡迟N鋼板鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，而無(wú)法在受力鋼板上直接抽樣。除一處為單面4mm厚鋼板加固外，其余均為雙面4mm鋼板加固，并用M12螺栓對(duì)拉錨固。

　　1、施工準(zhǔn)備

　　①材料準(zhǔn)備

悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補(bǔ)膠、角磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。

　　②圖紙核定

　　根據(jù)原設(shè)計(jì)，兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固，并用M12化學(xué)螺栓對(duì)拉錨固，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核查，加固結(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)為電梯井，而施工期間電梯需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)法安裝。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員重新驗(yàn)算，改為10mm厚鋼板單面加固。

　　2、基層表面處理

　　本工程墻體抹灰層較厚，經(jīng)初步定位放線(xiàn)外延3cm進(jìn)行剔鑿，然后用角磨機(jī)打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸酮拭凈表面，保持干燥備用。

　　3、彈線(xiàn)。在擬粘鋼部位把線(xiàn)彈好，確保各段粘鋼在同一直線(xiàn)上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角鋼每邊植入一排螺栓，間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓，間距400mm，錯(cuò)開(kāi)布置，錨固深度280mm。

　　5、鋼板下料及表面處理

　　因剪力墻粘鋼加固過(guò)長(zhǎng)（12m）無(wú)法一片成形，需要分段斷開(kāi)。每處分為三段，每段4m。

　　鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用打磨機(jī)打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，然后用棉絲沾酮擦拭干凈。

　　6、將加工好的鋼板，按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位，將鋼板和角鋼打孔，孔徑比螺栓稍大1～2mm，即為13～14mm。

　　7、鋼板安裝

　　將加工好的鋼板由下往上安裝，螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)配膠

灌注膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　配制灌注膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。配膠應(yīng)根據(jù)用量配制，用多少配多少，配好的膠必須在30～45min內(nèi)用完，多余的作廢料處理，不得再用。

　　9、注膠

　　鋼板固定完畢后，用裂縫修補(bǔ)膠將鋼板周?chē)忾]留出排氣孔，并在有利灌漿處貼漿嘴，待灌漿嘴粘牢后，打氣試壓，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔，再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。但是除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，粘鋼加固在鋼板端部會(huì)有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。注膠后不應(yīng)再對(duì)鋼板型鋼進(jìn)行移動(dòng)、焊接。

　　檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，以回聲來(lái)判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%，則判定為粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。

　　11、成品保護(hù)

　　對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)，粘貼3天后，鋼板刷防銹漆3道。

　　通過(guò)植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用，滿(mǎn)足了大廈功能及外觀(guān)改造的需要。隨著改建、擴(kuò)建工程的增加，加固技術(shù)將得到更為廣泛的應(yīng)用。

粘鋼加固的作用

在房屋加固工程中，粘鋼加固時(shí)其中一種施工工藝，而且施工工藝簡(jiǎn)單方便。粘鋼加固亦稱(chēng)粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類(lèi)粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

粘鋼加固可以起到以下的作用

1、粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡(jiǎn)單，對(duì)空間影響較小，基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車(chē)、通航。

2、粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強(qiáng)度，需要注意的是對(duì)于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進(jìn)行封閉處理在粘貼鋼板。

3、結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件，可采用不同形式鋼板進(jìn)行靈活的粘貼，增強(qiáng)構(gòu)件承載力。