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發布時間:2021-10-18 09:30  
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依照初始設備規范計算管殼側流體的流量和壓降。檢討計算結果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求,則調整流量,然后確定管程數或擋板間距,或選擇其他規格的設備,從頭計算壓降,直至相符要求。
計算總傳熱系數,計算管殼側的對流換熱系數αI和αo,確定污垢熱阻RSI和RSO,然后計算總傳熱系數K’,對比K的初始值和計算值,假如K'/K=1.15-1.25,那么一次設備是合適的。不然,需要設置另一個K值并重復上述計算步調。
一般來說,在選擇或設計列管式換熱器時,應在滿意換熱要求的前提下考慮其他問題。它們常常是矛盾的。例如,設計換熱器的總傳熱系數較大時,流經換熱器的流體壓降(阻力)增大,動力成真相應增加;換熱器的表面積增大時,總傳熱系數和壓降可能為削減,但也受到所安裝換熱器允許尺寸的限制,換熱器的成本也會增加。
管殼式換熱器與列管式換熱器在結構上是相同的,不過在使用方式上是不一樣的。
在列管式中,進料液體通過管側(即管內),冷卻水通過殼側(管與殼之間),殼側與管內相反。
管殼式換熱器由管殼、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱組成。殼體多為圓柱形,內有牽制,牽制兩端固定在管板上。換熱用的冷熱流體有兩種:一種在管內流動,稱為管側流體;另一種在管外流動,稱為殼側流體。為了提高管外流體的傳熱系數,凡是在管殼內設置幾個折流板。折流板可以提高殼程內的流體速度,使流體按規定的距離多次穿過牽制,提高流體的紊流度。換熱管可以在管板邊三角形或正方形支配。等邊三角形支配緊湊,管外流體紊流度高,傳熱系數大;方形支配便于管外清洗,適合易結垢的流體。


其實很多客戶只知道翅片管式換熱器,但其到底有哪些好處優勢,并不了解。那么相比其他換熱器,翅片管式換熱器有什么優勢?
1.傳熱指數高,是因為不同的波紋板倒置形成復雜的流道,使液體在波紋板之間的流道中表現出旋轉三維流動性,在低流阻下(一般Re=50~200)能引起流場,所以傳熱指數高,一般認為是管殼式的3~5倍。
2.大部分平均溫差大,尾部溫差小。在管殼式換熱器中,兩種液體分別在管側和殼側流動,總體上是錯流流動。平均溫差修正系數大多較小,而翅片管式換熱器多為順流或逆流流動法,其修正系數一般在0.95左右。此外,翅片管式換熱器中冷熱液體的流動性與換熱面平行,沒有側流,從而促進了翅片管式換熱器的發展。
3.占地面積小的翅片管式換熱器結構緊湊,企業體積內的總換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍,不同于因學科需要而需要嵌入和取出的維修場地,從而完成同樣的換熱。翅片管式換熱器約占管殼式換熱器的1/5~1/8。
4.很容易改變總換熱面積或臺階組成。如果升高或降低多個板,總換熱面積可以升高或降低;通過改變板的順序或更換多塊板,可以達到規定的臺階組成,可以集成新的傳熱工況,但管殼式換熱器的總傳熱面積基本不可能增加。
