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              南京禮品紙盒包裝信賴推薦

              發(fā)布時間:2020-08-08 07:13  

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              瓦楞紙箱防潮中的特點


                    1:油墨:需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題,必要時先涂一層底膠。

                2:涂層厚度:上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會產(chǎn)生游離基或離子,這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng),構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過程。

                3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

                4:紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工,由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中,引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下,只要加速印刷速度,并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象,可先用紅外底在底層進行涂布,以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

                5:稀釋劑:上光油一般來說需運用專用稀釋劑,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過多則會影響上光效果(具體視涂膜量而定)。

                6:黏連(未干透):涂布太厚,應(yīng)下降黏度;燈功率缺乏或老化,應(yīng)替換UV燈使之到達額定功率。

                7:平滑度不佳:上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應(yīng)替換或重磨輥簡,下降上光油黏度。

                8:上光亮度差:若濟南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大,應(yīng)改用高一檔紙張;在制版過程中,1%或2%的小網(wǎng)點在洗版時容易丟失,在印刷過程中3%的網(wǎng)點往往會擴大為10%左右,不可能實現(xiàn)由0~100%的漸變或?qū)哟畏浅H岷偷男ЧM坎疾痪鶆蚧蛏瞎庥拖♂屘 ざ冗^低,應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度;附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當(dāng),應(yīng)改進印刷工藝,不用或少用油墨添加劑;上光油黏度太低,應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度。

                9:上光層發(fā)白:交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當(dāng),因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快,應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

                10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,黏度偏大,應(yīng)下降黏度;上光油過期(運用期限一般為6個月),應(yīng)停止運用。




              瓦楞紙箱的印前技術(shù)(傳統(tǒng)制版)


              1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片(陰圖軟片);

              2、背曝光:用紫外線對版材的背面進行曝光,形成印版底基;

              3、主曝光:揭去版材正面的保護膜,放上陰圖片、覆蓋真空膜,真空抽好后,用紫外線進行主曝光,將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上;

              4、洗版:在洗版機中用進行洗版,洗掉印版上未曝光的樹脂,形成凹凸的印刷版。

              5、烘干:

              6、去粘:紫外線光源照射;

              7、后曝光:硬度調(diào)整。




              根據(jù)用途分類面紙:即瓦楞紙板上面的一層牛皮紙,亦稱箱板紙。

              a. 面紙(箱板紙)一般為未漂白的牛皮紙,牛皮紙是用以軟木硫酸鹽漿為主組成的纖維,在長網(wǎng)造紙機上制造。

              b. 在造紙時在未漂白箱板紙頂面加一層漂白紙漿,使箱板紙一面為白色,一面為原色的箱板紙叫白面箱板紙,適宜印刷。

              c. 箱紙板的物理指標(biāo)是:定量(g/m2)。

              d. 箱紙板的定量一般為(127-310g/m2),相對紙箱而言。

              瓦楞紙芯紙:即瓦楞原紙包括生產(chǎn)瓦楞紙板的芯紙(中紙)和瓦楞紙。

              a. 主要由半化學(xué)漿(即原漿用亞硫酸鹽和蘇打灰浸泡蒸者,再用機械研磨成紙漿)在長網(wǎng)造紙機上制成。

              b. 主要物理指標(biāo)為定量(g/m2)。

              c. 瓦楞紙定量一般為112-200 g/m2. 里紙:即瓦楞紙板內(nèi)一層瓦楞紙箱





              影響紙箱耐壓強度的因素

              紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo),測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時的壓力,即為紙箱耐壓強度。

              1)原材料質(zhì)量

              原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視,如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

              2)水分

              紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造,或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中,都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的,在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時,紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。 

              3)箱型

              箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩(wěn)定性就越差,耐壓強度越低。 

              4)印刷與開孔

              印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側(cè)沖切提手孔,都會降低紙箱強度,尤其開孔面積大,偏向某一側(cè)等,影響更為明顯。

               5)加工工藝偏差

              在制箱過程中壓線不當(dāng),開槽過深,結(jié)合不牢等,也會降低成箱耐壓強度。




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