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機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。

機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。機械刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea

式中:入一一導熱系數;

ab一一抗拉強度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數。

導熱系數大，使熱量容易散走，降低機械刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可 以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的機械刀片材料，在 切削加工時可以使用切削液。

在選擇分切機刀片時，應該學會如何篩選呢？

檢查切割機刀片的剝離速度：工廠企業選擇高科技自動化系統設備的原因是學生通過學習機器能夠減少人工智能操作，降低公司生產管理成本，提高社會生產工作效率。 然后我們對于切割機刀片，關注加工發展速度。 如果速度太慢，用機器代替勞動力的預期教學效果就無法得到實現。 普通切割機刀片的加工速度以及可能因為只有1000-3000次/小時左右，一個好的切割機刀片可以同時達到3000-6000次/小時，這也是區分好壞的直接研究方法。

其次，掌握切片機刀片的剝離誤差率：切割機刀片設備由系統直接控制，誤差肯定高于手動誤差，但普通切片機葉片與優l質切片機葉片之間的誤差也不同，好切片機刀片的誤差可控制在千分之一毫米內;

第三，刀具的整體剝皮效果：對剝線刀片的刀皮有不同長度的一些線，或有凹痕、銅絲斷裂、皮膚不潔等，這些都是不期望的產品，高這些不利情況下質量的切片刀可以避免;

第四，確定企業生產管理公司的實力：當我們進行選擇一個產品時，公司的歷史文化背景也可以發展作為判斷產品服務質量的基本標準。如果公司在這個行業有十多年的生產生活經驗，那么經過多年的實踐教學經驗，相對質量是比較穩定的，技術問題也是通過比較先進的。

第五，刀片生產廠家擁有完善的售后服務體系: 無論產品質量多么好，故障都會催化各種事故和時間。如果制造商的服務延遲，損失將完全由他自己承擔。

第六，開展市場經濟調查，詢問用戶的真實評價。

現在的分切機刀片成為了提高我們學習生活中的很重要的存在，但同時的分切機刀片結構也是我國很多的生產技術企業很頭l痛的地方特色所在，因為分切機刀片不同于其他一般的工業刀片，購買后不能一勞永逸，而是一個需要通過定期數據清洗或更換分切機刀片。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規則齒狀），刀口開l刃有雙面、單面、不開l刃三種。