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發布時間:2021-01-16 18:57  
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混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。物料存貯系統在混凝土攪拌站中幾乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封閉鋼結構存儲,外加劑用鋼結構容器存儲。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時,要經常檢查油面高度,不足應及時添補。
混凝土攪拌站如何進行整體外封
一般首先把整個攪拌站安裝好,然后再像蓋房子那樣,在攪拌站的四周把鋼結構支柱打入地基,再進行四周焊接,焊接完成后再進行一些輔助設備如梯子、線槽、漏斗的安裝。認識以及解析水泥攪拌設備的工作狀態,查明拌和噪音重點是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內材料撞擊的聲音構成內燃設備啟動的攪拌設備還有內燃設備發出的噪音,電動設備啟動時電機也存在噪聲。也有一些情況比如原先安裝的鋼結構整體出現質量問題無法使用需要更換時,一般會先在工地現場事先把整體鋼結構外封焊接完成,然后直接套到混凝土攪拌站上面,再焊接一些輔助設備如梯子等。
常見的混凝土攪拌站鋼結構外封設備一般為鋼結構板房、梯子、立柱、攪拌層的平臺、頂層防護結構、主站線槽等。
混凝土攪拌站清洗注意事項分析如下:
1、定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等
2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好,后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關箱。
3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土,只能用鑿子清除。
4、在嚴寒季節,工作完畢后應用水清洗混凝土攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈,以免水泵、水箱、水管等凍壞