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發(fā)布時間：2021-06-13 04:21
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淄博金河風(fēng)機有限公司【原淄博風(fēng)機廠】從事風(fēng)機現(xiàn)場校平衡、風(fēng)機葉輪現(xiàn)場修復(fù)、修復(fù)離心風(fēng)機震動，風(fēng)機葉輪磨損修復(fù)，風(fēng)機葉輪鋪設(shè)高強度耐磨層，
風(fēng)機震動引起的則應(yīng)檢查：
①風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；
②基礎(chǔ)的鋼度不牢固；③葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動；
④機殼與支架、軸承箱與支軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動或葉輪鉚釘松動；
⑤電磁振動；
⑥風(fēng)機進出氣管道安裝不良，煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機的振動；
⑦轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動；
⑧機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；
⑨葉輪不平衡，引風(fēng)機葉片磨損
水泥廠用風(fēng)機葉輪修復(fù)前；
水泥廠用風(fēng)機葉輪修復(fù)后
動平衡
我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；
大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機校平衡
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：
1． 加工公差與安裝公差不正確；
2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；
3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；
4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；
5． 存在熱變形或機械變形等；
6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；
7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；
4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：
1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動（包括軸承間隙變大）；
2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；
3. 軸破損；
4. 軸承損壞；
5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；
6. 設(shè)備存在不對心；
7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；
小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。
校平衡
1. 不平衡的振動特征：
不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來；
a. 振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；
b. 振動強度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；
c. 徑向振動幅度高；
d. 振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；
e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900
風(fēng)機維修
淄博金河風(fēng)機
金河風(fēng)機成立于1996年，從事各類風(fēng)機生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。
風(fēng)機傳動部位磨損也是風(fēng)機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。
