珠海導軌直線光軸免費咨詢「中村傳動設備」

對于直線光軸這一產品在進行結構設計時，應滿足的基本要求有：簡單的設計，良好的執行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

直線光軸是具有滑動軸承的指導作用，能夠使實行直線活動的產物。直線光軸有許多種分類，分歧的分類適用于分歧的行業范疇，光軸廠家為您簡樸概述直線光軸的分類及用處。

本公司的直線光軸都選用45號鋼材加工生產45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；本公司的45號鋼要放置15-20天才進行加工,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

直線度也就是每米的徑向跳動：公司的產品都采用大型磨床工藝每米的徑向跳動為5-8μ精度相當高。

1、淬火前機械加工應力很大，沒有進行預先熱處理，加工粗糙，存在嚴重的刀痕等；

2、淬火介質選擇不當，冷卻速度過大；

3、冷卻介質的成分含量、溫度及壓力等選擇出現問題；

4、工件的回火不及時，重新淬火時未進行退火處理而直接淬火；

5、重新淬火前未進行退火或正火處理，造成內應力的過大而開裂。

6、由于加熱溫度過快或過高，冷卻過快或操作不規范，介質選擇不當，冷卻器設計不良，冷卻不均勻等；

7、原材料內部存在質量缺陷（組織不均勻，晶粒粗大、成分偏析、有害雜質、大塊的非金屬夾雜物、內部裂紋、嚴重的網狀或帶狀碳化物等），材料淬硬性能過高，鋼的含碳量高于上限的要求；

8、加熱溫度不均勻（包括設備頻率選擇不當、感應器的設計不合理、操作程序不合理、預熱溫度不適宜、預先熱處理質量不佳等）；

9、工件形狀尺寸不均勻，工件的結構設計不合理或形狀復雜，尺寸突變或淬火部位加工粗糙或有凹槽、孔、臺階、端頭、尖角、鍵槽、棱邊、空洞和油道等結構因素，溫度偏高或局部過熱，尤其是尖角和小孔等位置，淬火后熱應力和組織應力大，造成淬火裂紋的產生；