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發布時間：2021-09-15 18:02
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計量泵檢修前有哪些準備工作？1、易損部件的準備：軸承、骨架油封、紙板（0.2mm、0.3mm、0.5mm、）、蝸輪、蝸桿、曲軸、彈簧、連桿、鍵銷、止回閥等。2、人員的確定：2～3人（包括檢修負責人）3、拆裝計量泵工具的準備：扳手、內六角扳手（套）、梅花扳手（8-10、12-14、14-17）、管子鉗、卡簧鉗、小錘、鑿子、拉碼、軸承拆裝工具（套管等）、紫銅棒、板銼、砂紙、扁鏟、撬棍、螺絲刀、樣沖、鋸弓、絲錐（M8、M6）、以及清潔工具。4、檢修工作票的辦理：作業條件（計量泵與系統隔離，斷電），工作負責人與工作許可人共同確認安全措施已經全部準確到位。
計量泵行程調節的特點有哪些？計量式泵也稱定量泵或比例泵。定量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計量泵的控制計量泵每一次的流體泵出量決定了其計量容量。計量泵是專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數計量泵都采用柱塞泵和隔膜計量泵的結構(見往復泵)，也有用齒輪泵的結構的，因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。計量泵有流量可調節和不可調節的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調節，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復次數或同時采用兩種方法來調節流量。雖然行程長度可以從零調至大，但為保證計量精度，一般都限制在30～范圍內。
液壓系統
⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。
⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。
⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體，保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟超載閥，達到保護目的。
⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。
計量泵被廣泛應用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業過程中用于定量輸送各類化學添加劑。
1936 年，發明世界上臺馬達驅動計量泵 ；
1939年，Larry Wilson發明了Wilson化學品進料設備－－世界上臺液壓驅動隔膜計量泵；
1963 年，發明世界上臺電磁驅動計量泵 -LMI ；
1965 年，發明世界上臺氣動計量泵 -WILLIAMS. [5]
帕斯菲達計量泵可用于反滲透設備中
帕斯菲達計量泵由電機、傳動機構和泵頭組成。由電動機產生的旋轉運動由傳動裝置轉換為柱塞的往復運動。當柱塞計量泵在泵缸兩端往復運動時，通過驅動液壓油將加藥交替彎向兩側，完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸，由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差；減壓閥用于保護帕斯菲達計量泵加藥，防止出現超壓現象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當液壓腔形成的真空達到設定值時，打開充油閥進行機械充油。液壓油從油箱補充到液壓室，以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油。 帕斯菲達計量泵可用于反滲透設備中，如何操作？ 1.啟動前的準備 （1）啟動前打開反滲透系統各部件的所有出口閥門，關閉所有取樣閥，關閉淡水閥和清潔進水閥；打開淡水排放閥和主電源，自動打開電控箱。 （2）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學清洗后的沖洗。預處理運行正常，出水水質達到R0系統進水指標時，開啟R0系統濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調至0.3-0.5Mpa，使R0系統處于低壓沖洗狀態，濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時。 2.啟動運行：準備工作完成后，啟動反滲透前置增壓泵。當R0入口壓力≥0.05MPA時，R0高壓計量泵自動啟動（也可關閉自動開關，手動啟動R0高壓泵）。然后緩慢調整R0進水閥和濃水閥，達到設定的產水量和濃水排放量。當純水電導率小于進水電導率乘以0.05時，可開啟淡水閥，關閉淡水排放閥，設備可進入正常運行狀態。通常是次被調整的閥門開度無法調整。 3.停機：停泵前，啟動清洗泵（一級反滲透裝置為中間罐泵），打開清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關閉泵和清洗閥。
