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螺旋上料機由于長期運行磨損，抗扭強度降低，會形成裂紋、裂縫，處理方法是加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質量，避免異物進入輸送機。

   定期對螺旋上料機潤滑部位進行潤滑維護；加強驅動裝置的點檢和維護；對螺旋葉片質量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患。

由于物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強原料烘干。

 物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法是停機清除螺旋上料機機內雜物。

  傳動裝置失靈，未及時發現，處理方法是停機，及時修復傳動裝置。

彈簧上料機

彈簧彈性力測試分選機是對大批量生產的彈簧依據其彈性系數不同，按照預先規定的指標進行測試，自動篩選出合格與不合格產品，并在不合格產品范圍內依據是否可以修復再將彈簧進一步細分，自動流入不同料箱，以用于不同場合。國內，現已初步開發出彈簧高速自動分選設備，其發展和市場都有極大的空間。目前，所開發出來的彈簧分選設備都是人工手動上料，工作量大，并且不易實現快速檢測、分選，所以需要有與之匹配的上料機來工作。還要在螺旋殼體上進料端和出料端設置檢修孔，殼體中間間隔兩米左右設計檢修孔，卡料時以備檢修用。 本文就彈簧上料機的結構設計、運動、以及上料機工作臺的控制等幾方面進行了論述。提出利用振動的方式來實現彈簧的上料。

， 螺旋上料機的包裝范圍寬泛，就算是同一臺定量包裝機在范圍是5到500g中，可以通過電子稱鍵盤調整和更換不同規格大小的下料螺旋，都可以連續進行調換。

第二， 如果是因為物料的比重和料位的變化而造成的誤差，都可以進行自動的跟蹤修正，不會有大的影響。

第三， 螺旋上料機的適用范圍也很廣泛，只要是有一定流動性的狀或者是粉體物料都可以。

第四， 螺旋上料機的開關是光電開關來進行控制的，所以只需要認為的進行套袋，袋口干凈，容易封口。

第五， 螺旋上料機但凡和物料接觸的部位均是用不銹鋼制作的，清洗起來方便。

螺旋上料機應無負荷起動，即在殼內沒有物料時起動，起動后向螺旋上料機給料。螺旋上料機運轉中發生不正常現象均應加以檢查并消除之，不得強行運轉。為了保證螺旋上料機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。

    螺旋上料機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力。給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞和驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。

    在使用中應經常檢視螺旋上料機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動。如果發現機件松動，應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。應特別注意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動、掉下或者剪斷，如發現此類現象應該立即停車并矯正。

    螺旋上料機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成機器損壞