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工業用的鈦管價格

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產

鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；除了襯鈦尿素組成塔外，國內從70年代以來，先后運用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

在乙烯氧化成、氧化成和氧化組成的設備中，除質料和產品有必定腐蝕性外，首要腐蝕介質是催化劑，不銹鋼在其間腐蝕很快，唯有鈦具有杰出耐蝕性。早在1963年美國就在乙烯氧化制出產中運用鈦獲得成功。我國套乙烯氧化制設備已于1976年投入運用，至今鈦設備的運轉狀況杰出。國外襯鈦反響器高達9．6m、直徑為3m，還有換熱器、催化劑再生塔、溶液冷卻器等11臺鈦設備。舊工藝用磺化堿溶液出產，我國已選用鈦制中和反響釜、鈦盤管冷卻器和離子氮化鈦的攪拌器軸套，作用很好。

國內中南大學對溫壓成形工藝在粉末冶金Ti合金制備方面作了研究。實驗以氫化脫氫法制備的純Ti粉為原料，在500MPa下壓制，之后壓坯在1280℃進行真空燒結。研究發現，抗拉強度在粉末、模具溫度為155℃時達到值1051MPa，這主要是溫度的作用改善了Ti粉末的塑性，為壓制過程中的顆粒重排提供了協調變形的作用，提高了壓制密度。鈦是周期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1672℃，屬難熔金屬。