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發布時間:2021-01-17 11:59  
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一種PVC燈箱布的生產工藝,其特征在于:包括PVC底膜生產步驟、PVC面膜生產步驟和貼合步驟,所述PVC底膜生產步驟中,PVC底膜由以下原料制成:重量份數為100份的聚樹脂、重量份數為18?23份的碳酸鈣、重量份數為48?53份的納米鈣、重量份數為28?55份的鄰苯二甲酸酯、重量份數為3?5份的環氧大豆油、重量份數為4?6份的液體穩定劑和重量份數為5?15份的小料。
主要特點:
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。
耐氣候——有塑料中好的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數低者。
不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質。
沒有——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。
產品寬幅:1200mm-2600mm
機器的線速度:100-180M/MIN
透氣膜產品厚度:0.015mm-0.08mm
產量:200-300-400-500-600KG
PVC流延膜生產線技術配置
規格型號 2300
螺桿直徑(mm) 115
長徑比 28:1
模頭寬度(mm) 2300
成品寬度(mm) 1800 (300×6 rolls)
成品厚度(mm) 0.009-0.011
擠出量(kg/h) 300
機械設計線速(m/min) 220
總功率(kw) 300
外形尺寸( 長× 寬× 高)(m) 15×5×4.5
重量(T) 35
★以上技術參數如有更改,恕不另行通知。
淋膜機是一種擠壓成型相關的機械,隨著科學技術的不斷發展,越來越高的技術含量,流延機生產廠家,現在能夠實現自動控制,從而大大提高生產效率,操作方便和高生產速度是的優勢,從而取代傳統的機器。所以因得到了大力的發展,它的發展其實也是它的優良特性所決定的。
PVC薄膜生產線組成介紹
名稱 數量
1. 自動上料單元 1臺
2.120/28單螺桿擠出機 1臺
3. 模具 1臺
4. 流延成型系統 1臺
5. 水輥溫控制系統 1套
6. 測厚儀 1套
7. 邊料回收系統 1套
8. 靜電消除器 1套
9.牽引、收卷系統 1臺
10.電氣控制系統 1套
使用條件
380V/3Phase/50HZ
原材料
PVC粉料
薄膜規格
寬度 2000mm;
厚度 0.07mm
產量
300kg/h