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平衡閥的調節原理

平衡閥相當于一個局部阻力可以改變的節流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得：式中：Q－－流經平衡閥的流量 ξ－－平衡閥的阻力系數 P1－－閥前壓力P2－－閥后壓力 F－－平衡閥接管截面積 ρ－－流體的密度由上式可以看出，當F一定（即對某一型號的平衡閥），閥門前后壓降P1-P2不變時，流量Q僅受平衡閥阻力影響而變化。ξ增大（閥門關小時），Q減小；反之，ξ減小（閥門開大時），Q增大。平衡閥可分為三種類型：靜態平衡閥、動態平衡閥及壓差無關型平衡閥。平衡閥就是以改變閥芯的開度來改變阻力系數，達到調節流量的目的。靜態平衡閥的使用場合靜態平衡閥操作復雜，調節時需配備智能儀表，即使有專業的技術人員用戶流量的藕合現象也很難使用戶 [1] 平衡閥達到平衡狀態。利用閥門KV值及閥門曲線來確定閥門開度的方靜態平衡閥是常用的老水力平衡產品，它適合以熱源為主變流量的系統。調節時各用戶間流量相互藕合作用，真正的把龐大的熱用戶調節平衡是很難實現的。

調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，定期維護工作如下。

定期維護工作內容如下：1、定期對調節閥外部進行清潔工作。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。2、定期對調節閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。3、定期對需潤滑的部件添加潤滑油。4、定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。5、定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。

調節閥的定期校驗調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。當壓力降低到規定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內容主要是調節閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如調節閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。