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發布時間：2020-11-04 12:47
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蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、立式鉚接機、無鉚鉚接機、自動化鉚接設備、氣動鉚接機、數控自沖鉚接機、汽車鉚接設備、鋁板鉚接設備、手持鉚接設備、懸掛式鉚接設備、母線鉚接機。
鎖鉚鉚接連接工藝的優勢：
鎖鉚鉚接連接工藝能夠連接不同材質、不同厚度、不同硬度與不同強度的兩層或多層材料組合，為不同形態輕量化材料之間連接的z佳連接工藝之一。
鎖鉚鉚接連接工藝允許不同形態輕量化材料之間涂結構膠粘合層，以達車內隔音降噪和防水密封的目的。如果是用焊接，那勢必是需要特種焊和更復雜的工藝去做。因此，鎖鉚鉚接連接克服了焊接與傳統鉚接工藝的不足，并使結構膠粘合層快速定型，進行不間斷流水作業。2、堅固鉚接要求鉚釘和構件能夠承受很大的作用力，但對接縫處的嚴密性無特殊要求。
自沖鉚接技術的優點有哪些？
1、通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質量判定 ，還可以實現無損傷檢測，可簡便地對連接強度進行無損傷檢測；
2、連接區域沒有熱應力集中，可以用于涂層或鍍層板材連接而不會破壞其表面涂鍍層，無須后序噴漆、電鍍；
3、無需預先打孔，工作環境友好，鉚接時沒有灰塵毒煙排放或廢料等產生，噪音低等優點；
4、自動的供釘系統保證生產的連續性，易于實現機械化；
5、圓點連接的承載性與受載方向無關，即無論是受剪切載荷，還是受頂拉載荷作用，其承載性都相同；
蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、鋁板鉚接設備，手持鉚接設備，懸掛式鉚接設備，金屬鉚接設備，母線槽自沖鉚接機，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。
汽車行業鉚釘機的應用：
半空心鉚釘自沖鉚接工藝屬于金屬成型問題，但不是由一種成型材料和剛性模具所進行的塑性變形，而是由幾種材料(至少2種)進行復合塑性成型
的工藝，這就造成了二藝的復雜性．其中包括；棋具幾何尺寸耍合理；要嚴格控制鉚釘的形狀、尺寸和材質的性能；板料的性能應與娜釘性能相匹配；板料的厚度應
與鉚釘的尺寸和模具的尺寸相匹配等．筆者主要探討模具設計等部分工藝參數及其對鉚接質量的影響．自沖鉚接質量的評價方法
鉚釘機使用半年進行一次檢修：
主要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修復。 1、檢查鉚釘設備鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修。
2、檢查設備的噪音及鉚接質量是否異常，如是應進行檢查。
3、給運動副加注潤滑脂油。
4、檢查工裝部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。
5、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
6、檢查鉚頭模具是否磨損，否則應予更換。
