蕪湖全自動口罩布設備報價推薦「大正百恒機械手」

熔噴布生產設備，噴模頭模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內，噴絲板內設置有一個噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽，模頭主體內還開設有若干個氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機的出料口相連。

熔噴空氣加熱器即管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

熔噴布具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，且它的直徑只有口罩外層纖維直徑的十分之一。而要具備這些特點，對材料、設備、工藝都有較高要求。熔噴布的原料要求是熔指較高的PP，這樣材料才能實現“熔噴”！ 產業鏈中游熔噴布生產主要經過熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網等六道工序。而熔噴設備的關鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴原理：熔融的聚炳烯，在壓力和氣流的帶動下，形成微小的纖維，然后噴到物體上，粘合成布。

噴絲板是熔噴布設備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系到熔噴布的生產效率及品質。模具尺寸大小不同分布300~2000多個微孔。根據熔噴布用途級別不同，微孔孔徑也有大小區別。

而對于N95的口罩，其孔徑要在0.2mm及以下。試想一下，在堅硬的模具鋼上，打出這么多微小的深孔，難度很大！而且這些孔不是那么簡單的孔，有很多護理要求的。

熔噴布，是口罩中起過濾作用的關鍵材料，是口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細小粉塵、細菌和病毒飛沫吸住。作為過濾功能口罩的必要原料，1個普通口罩要使用1層熔噴布，1個N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬只口罩。我國熔噴布的產能并不高。數據顯示，2018年中國熔噴法非織造布實際產量為5.3523萬噸，占當年紡絲成網非織造布產量的1.8%。

此次疫情爆發后，除了現有口罩企業積極加大開工負荷、投入新的生產線擴大生產能力外，市場涌現大批新增口罩產能，這一局面勢必加劇國內原料供應緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業加入口罩生產大軍，口罩生產也進入加速階段。但受制于熔噴布供應的影響，各地口罩制造商進入原料緊缺期。

在剛進入生產狀態時，由于計量泵升速，熔體流量增加，系統原來的熱平衡狀態會發生變化，加上其他工藝參數也處于調整之中，在到達新的平衡狀態前，可能會有一些影響系統平穩運行的情況(如熔體溫度下降、熔體壓力波動、噴絲板出絲不勻、纖網受氣流干擾等)出現，而這段時間的長短則決定于控制系統性能的優劣和操作者技能的高低。

若系統要終止生產運行，則要將螺桿擠壓機的人料口閥門關閉，采用手動方式操作，將系統內的熔體全部排放干凈后，終止螺桿擠出機計量泵的運轉，切斷加熱系統電源，降溫、停機。使用這種方法停機時，殘留在系統內的熔體會發生降解(變黃)或炭化，容易堵塞噴絲孔，因此在恢復生產時，一般都要清洗熔噴模頭組件。