液壓泥炮-巨劍機(jī)械-kd300液壓泥炮

        高爐液壓泥炮是維系高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備，煉鐵廠液壓炮不同故障情況進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)故障解決對(duì)策，從而有效地保證了液壓炮穩(wěn)定運(yùn)行，保證了高爐的正常生產(chǎn)。高爐液壓泥炮是高爐渣鐵處理系統(tǒng)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，用于爐前堵鐵口操作。對(duì)高爐爐前液壓泥炮故障情況的分析并制定相應(yīng)故障解決對(duì)策．有利于保證液壓泥炮穩(wěn)定運(yùn)行，確保高爐的生產(chǎn)正常。

 

泥炮是泰安巨劍機(jī)械重點(diǎn)產(chǎn)品，**的生產(chǎn)技術(shù)加上雄厚的科技力量，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，kd300液壓泥炮，讓巨劍成為了泥炮生產(chǎn)**戶，今天我們就一起來(lái)看一下吧！

   1、打泥機(jī)構(gòu)修復(fù)后炮嘴用盲板封堵，系統(tǒng)壓力調(diào)至16MPa，液壓泥炮配件，持續(xù)10分鐘，泥塞不得返泥；

   2、液壓管道處理后，將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至20MPa，各部件不得出現(xiàn)滴、漏、滲現(xiàn)象；

   3、打泥機(jī)構(gòu)修復(fù)后，泥缸與活塞周圍裝配間隙誤差不大于0.57㎜，油缸與泥缸同心度誤差在±0.25㎜范圍之內(nèi)；

   4、打泥油缸裝配后，油缸以0.3 MPa做無(wú)負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，活塞全行程10次不得有卡阻現(xiàn)象；

   5、吊掛機(jī)構(gòu)的8-M24螺栓擰緊后，上蓋與轉(zhuǎn)臂的間隙在0.5～1㎜范圍內(nèi)；

   6、回轉(zhuǎn)油缸安裝后，活塞桿與缸筒不同心在0.05㎜之內(nèi)；

   7、回轉(zhuǎn)油缸修復(fù)后以25MPa靜壓試驗(yàn)，保壓10分鐘，不得漏油；

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         高爐液壓泥炮機(jī)器設(shè)備是高爐生產(chǎn)制造的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，在高爐鐵口排完鐵后，泥炮根據(jù)液壓缸將炮泥引入鐵口中，將鐵口塞住。泥炮的驅(qū)動(dòng)器方法為液壓驅(qū)動(dòng)器，液壓泥炮，因?yàn)槟嗯诘谋匾院透郀t持續(xù)生產(chǎn)的要求，液壓泥炮哪家好，規(guī)定液壓系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率低，及其迅速地具體分析處泥炮液壓系統(tǒng)軟件的常見(jiàn)故障，進(jìn)而減少對(duì)高爐生產(chǎn)制造的危害。根據(jù)對(duì)高爐液壓泥炮應(yīng)用和修復(fù)中發(fā)覺(jué)的難題開(kāi)展剖析，明確提出了泥炮的修補(bǔ)改進(jìn)方式，再次制做打泥組織旋蓋，并提升過(guò)渡配合的軸套，改進(jìn)了打泥液壓缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與活塞桿、后軸承端蓋處與液壓缸的聯(lián)接方式；根據(jù)提升固定不動(dòng)螺母和防松螺母結(jié)構(gòu)加固頂蓋與鞍座的聯(lián)接，修補(bǔ)聯(lián)接內(nèi)孔，使鞍座和滾動(dòng)軸承蓋可反復(fù)運(yùn)用；改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)組織發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與氣缸蓋的安裝接口方式，實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)用結(jié)果顯示該修補(bǔ)改進(jìn)計(jì)劃方案能夠 **液壓泥炮機(jī)器設(shè)備應(yīng)用的可信性和使用壽命，減少維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。

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