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發布時間:2021-01-07 20:46  
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對輥壓球機介紹:
對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備,它的應用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機,然后單開風機對烘干機內部強吹冷風,散開烘干機內部的溫度和濕氣,以免內部熱量引起自燃。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調試等明顯優點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

對輥壓球機對成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
對輥壓球機用范圍:
對輥壓球機應用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制粒或壓球,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。本機廣泛應用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。
一、強力壓球機介紹
強力壓球機用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強力壓球機來壓制。目前,騰達強力壓球機設備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業推廣應用。
優勢:強力壓球機具有成型壓力大、主機轉數可調、操作方便等優勢,同時配有螺旋送料裝置,節能省力。

二、騰達強力壓球機性能特點
【應用范圍】
1、粉狀物料的壓制,如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。
2、各種型煤的壓制:如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他難以成型、需壓制成球的物料。
【工作原理】 強力壓球機是一種制球設備,將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續不斷地送至強力壓球機輥壓區,在輥壓區的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球。
【材質選取】 騰達強力壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。強力壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。強力壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
【技術改良】為了降低強力壓球機的制造成本和使設備外型美觀,騰達壓球機廠家對強力壓球機設備,進行了改進設計,減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。
礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械,生產的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。
礦粉壓球機應用:
礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。目前,國外的部分鋼廠和我國的寶鋼,鞍鋼等已經使用。
礦粉壓球機構造與工作原理:
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
礦粉壓球機是主電機:經v形帶,傳至減速器,減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動輥液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。騰達大型壓球機設備優勢及特點:1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產量高。