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發(fā)布時間：2020-12-26 11:08
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污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是什么？
污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機(jī)中的進(jìn)料口并將污泥進(jìn)行分配。流化床污泥干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機(jī)的下面是風(fēng)箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。同時，固體廢物滲濾液也是一個嚴(yán)重的污染源，其中有機(jī)污染物及重金屬含量較高，嚴(yán)重威脅著土壤環(huán)境及人體健康[10]。
在中間段，用于蒸發(fā)水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內(nèi)。沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點：1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。它的上部為抽吸罩，用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分離開干燥機(jī)。在干燥機(jī)內(nèi)干燥溫度85度，產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合。由于流化床內(nèi)依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產(chǎn)品數(shù)量大，因此，即使供料的質(zhì)量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環(huán)的氣體將污泥細(xì)粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉(zhuǎn)氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機(jī)送至產(chǎn)品料倉。
灰塵、污泥細(xì)粒與流化氣體在旋風(fēng)分離器分離，灰塵、污泥細(xì)粒通過計量螺旋輸送機(jī)，從灰倉輸送到螺旋混合器。但占地面積大、發(fā)酵產(chǎn)品存在重金屬污染等缺點使得好氧發(fā)酵技術(shù)在我國較難發(fā)展。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機(jī)再送回到流化床干燥機(jī)。干燥機(jī)系統(tǒng)和冷卻器系統(tǒng)的流化氣體均保持在一個封閉氣體回路。這只是污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯(lián)系小編吧。
污泥干化設(shè)備
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。
低溫余熱污泥干化機(jī)
基本介紹技術(shù)特點：
1.充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行：減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的處理；
2.*終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料；
3.適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、給類型污泥干化系統(tǒng)；
4.每噸80%污泥干化至10%，綜合電耗200度左右；
5.每一度電可除去4公斤水的；
6.干料為顆粒狀，無粉塵危險，出料含水率50%-10%可調(diào)；
7.采用低溫全封閉干化模式，無需安裝除臭裝置；
8.專利技術(shù)，可定制方案，，低耗能，污泥操作穩(wěn)定，針對污水處理廠一條龍服務(wù)。
