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              蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商服務(wù)放心可靠「亨達(dá)機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-11 22:36  

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              金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高,更不容易損壞。因此,在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時(shí),只要鑄件材料的熔點(diǎn)不過高,一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒厦孀龀鲋锌招颓坏募庸ざ急容^昂貴,所以金屬型的模具費(fèi)用不菲,不過總體和壓鑄模具費(fèi)用比起來則便宜多了。水玻璃殼型易變形、開裂,用它澆注的鑄件尺寸精度和表面光潔度都較差。對(duì)小批量生產(chǎn)而言,分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的模具費(fèi)用明顯過高,一般不易接受。又因?yàn)榻饘傩偷哪>呤苣>卟牧铣叽绾托颓患庸ぴO(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制,所以對(duì)特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產(chǎn)中,很少使用金屬型鑄造。此外,金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼,但耐熱能力仍有限,一般多用于鋁合金[1]  、鋅合金、鎂合金的鑄造,在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用,而用于黑色金屬鑄造就更少了。


              不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)


              (1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m,對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取;自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。

                (2)由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)該指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度,而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度,各種合金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì),常用的有各種合成樹脂和水玻璃。

                (3)由于金屬型散熱快,因此不銹鋼鑄造的醉.小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造醉.小壁厚;

               (4)不銹鋼鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。



              鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度


              鋁合金鑄造在很多行業(yè)中使用的都非常的廣泛,鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其效率是非常高的,這樣產(chǎn)品質(zhì)量的要求就會(huì)變得更加的好,鋁合金鑄造在進(jìn)行使用的過程中已經(jīng)變的非常的機(jī)械化生產(chǎn)。

                     機(jī)械化的生產(chǎn)鋁合金鑄造,這樣可以滿足客戶的使用要求,產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過程中需要及時(shí)的保證冒口以及澆注系統(tǒng)的正確性能,這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應(yīng)的要求了。



              低壓鑄造的優(yōu)勢(shì)

                    低壓鑄造在加工的過程不會(huì)出現(xiàn)冒口以及澆道的情況出現(xiàn),這樣成品的加工時(shí)間可以縮短很多,整體工作的效率就會(huì)大幅度提高,產(chǎn)品還非常適合做一些以及高氣密性的產(chǎn)品。

                    低壓鑄造在加工的過程中出現(xiàn)氣孔或者沙孔的情況,都是可以進(jìn)行改善的,主要是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因,可以使得鑄件形成一個(gè)方向性的凝固,所以這樣的形式出現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的可能性也會(huì)降小。




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