掛具除漆處理方法品牌企業「在線咨詢」

掛具的脫漆清理

背景技術： 靜電噴涂被廣泛用于各行各業，在噴涂過程中經常會涉及所用定位工裝及掛具的脫漆清理，對于潔凈度要求較高的產品，要求掛具的脫漆處理后潔凈無塵，又不能破壞掛具基體材質，對掛具基體造成腐蝕、污染、變形等傷害。 對于304不銹鋼表面的環氧樹脂漆、聚氨酯漆，目前市場上所用的脫漆手段主要有煅燒、濃酸腐蝕、脫漆劑處理等方法。煅燒、濃酸處理會對該基材造成損壞，脫漆劑處理的方式更合適，但熱固型環氧樹脂漆，聚氨酯漆等漆漆膜硬度高，附著力好，中性脫漆劑效果不佳，酸性脫漆劑處理始終會對工裝掛具造成腐蝕，而且嚴重影響工裝掛具表面質量，從而影響工裝掛具的使用，因此需要我們設計一套合理的工裝掛具脫漆處理方法，在避免工裝掛具腐蝕、損壞的前提下，能較好的脫去304不銹鋼表面的環氧樹脂、聚氨酯漆。

使用清洗掛具時應注意什么事項?

使用清洗掛具時應注意什么事項？

1.清潔掛具的過程。 單槽清潔掛具機執行此過程的方法是：產品進入清潔槽1-2分鐘，然后上下或左右移動2-3次，然后繼續清潔1-2分鐘。

2.清潔掛具機是一個的清潔系統。 由于產品和支持的清潔液不同，清潔效果也不同。 這就要求清潔人員逐步從產品中獲得佳清潔方法。

3.例如，將超聲波設置為3-5分鐘/次不僅可以提醒操作員，而且對維護機器具有很大的好處； 具體的凝固時間取決于產品油污染的程度，清洗液的使用時間和超聲波機器的使用時間。

4.對不同的產品使用不同的固定工具。 有些產品使用清潔籃以獲得良好效果，而某些產品使用掛具獲得良好效果。 這取決于產品的結構。 通常，臟側面向超聲波的方向。 物體可能掉落并從產品表面分離，以實現快速清潔效果。

5.經常更換工作液。 清潔掛架用于使清潔液在短時間內生效。 一段時間后應及時更換工作液。 當前的清洗液可以重復使用，也就是說，可以在過濾后添加。 新液體就足夠了； 清潔掛具的一般更換時間為1-2個工作日，具體取決于產品表面上的污垢程度和清潔量。

6.清潔掛具時，溫度不要過高。 通常，溫度在45-70度之間，超聲波效果好，因為在此溫度范圍內超聲波的空化作用。 隨著溫度升高，空化作用變慢。 慢慢變弱。 當溫度超過85度時，超聲波沒有力。 它是高溫下的清潔液。 當溫度超過90度時，清潔掛具的氧氣減少膠將會受到影響。 在此溫度下長時間工作時，超聲波會大大縮短換能器的壽命，直到損壞為止。 如果不及時修理，會影響其他傳感器。

7.使用固體清潔劑時要特別注意。 固體清洗液不易在短時間內溶于水。 準備新的工作液時，請勿朝同一方向倒入。 倒入時好攪拌均勻。 當制備液體時溫度約為45度時效果更好，并且可以在加熱的同時將其加熱，攪拌，此時不要打開超聲波。

包膠鈦掛具的維護要求

包膠鈦掛具的維護要求：

1.包膠鈦掛具的維修工作量比較大，但是如果強調以下三個方面，將大大降低包膠鈦掛具的損壞率。

2.妥善保管。電鍍車間的環境條件相對較差。使用過的包膠鈦掛具必須清潔并分開存放，以免被酸堿霧侵蝕。不建議將它們堆放，以免因相互鉤住而折斷。

3.及時清除過厚的涂層。多次使用機架后，表面上的涂層會變厚。如果不及時清除，粗糙的機架將覆蓋鍍層零件的表面，影響金屬的正常沉積，并使零件上的涂層難以加厚。鍍層過厚的懸掛工具會增加使用過程中的能源和資源消耗，并且由于鍍層易碎，因此在使用過程中會損壞支撐鉤。對于易碎的涂層（例如鎳和鉻），可以用短管將其打碎，然后用鋼絲鉗將其除去。可以根據常規去除工藝在該涂層去除溶液中去除其他涂層。

東莞電鍍掛具廠的生產過程

電鍍掛具的生產過程

　　電鍍掛具在生產過程中如果能夠把各部位的定量材料控制到微乎其微的細節，那對于電鍍電流的準確性以及穩定性都將到來質得飛躍，同時，東莞電鍍掛具廠如果能通過自動化控制定時輸出電流，那更可以在保持二者數據高度一致的同時，生產出高質量和高耐用性，材料均勻的電鍍掛具。而我公司在生產過程中擁有諸多前置條件，比如高準確度的電鍍電源等。

　　不管任何一種工業產品，其突破點永遠都是在于該產品的技術創新以及科研進步。科技為生產服務，同樣，一種新型技術的誕生必將為一個行業帶來質的飛躍。從過去的次工業革命到之后每一次的工業革命，都誕生了一種又一種的新技術應用，為現有的工業生產帶來便利