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發布時間:2021-10-21 08:56  
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自動焊錫機出現故障了怎么辦
在自動化設備的確給我們帶來了很大的方便,不論是在工作上還是生活上,自動化已經逐步進入我們思想之中了,但是自動化設備也是機器,機器就需要維護和維修,所以小編今天就來分享一下自動焊錫機出現故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學習這篇技術文章。
自動焊錫機會出現的問題有:焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,
工作時出現漏焊怎么辦?
漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要調整該點的坐標,使烙鐵頭接觸到焊點,這樣就不會出現漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重,錫根本粘不到上面。

自動焊錫機錫焊必須具有的條件
動焊錫機錫焊必須具有的條件,首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置,實現利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高,需要氣焊,溫度要七八百度。錫焊的融化溫度低,使用自動焊錫機,溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩定,和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件:
⑴ 焊件必須具有可焊性
自動焊錫機在溫度上的把控,被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性,有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好,如紫銅、黃銅等。在焊接時,由于低溫使金屬表面發作氧化膜,影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性,可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。
⑵ 焊件表面必須堅持潔凈
為了使焊錫和焊件到達好的分離,焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性的焊件,由于貯存或被氧化,都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈,否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理,氧化程度嚴重的金屬表面,則應采用機械或化學方法清理,例如停止刮除或酸洗等。這樣自動焊錫機在工作時才會提高我們焊錫質量。
自動化焊錫機展開釋放了創造將功率前進15%至20%的潛力,智能化處理結合先進的自動化焊錫機,可能將勞動生產率前進40%至50%,對實時生成的加工進程的精密數據進行分析,更準確,更有效地辨認和處理進程低功率和質量問題的根本原因。
自動焊錫機焊錫是使金屬間發生化學反應,從而鏈接到一同,焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結構,而構成一堅固、徹底金屬的結構,如果金屬外表不潔凈的話,便沒有潮濕及毛細管效果,焊錫將不會填滿此點,構成有瑕疵的焊點。
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