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制砂機配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機拋料頭來為大家分析一下關于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說，除銹時溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認為用強酸所配制的除銹劑比用非強酸所配制的除銹劑的速度快，能力強。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關。在一定范圍內，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對運動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運動或輔以機械外力，拋料頭認為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運動越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補加正常消耗的部分。

制砂機配件廠家談制砂機潤滑失敗的原因是什么

制砂機配件廠家談制砂機潤滑失敗的原因是什么：

1、潤滑油變質。如果潤滑油長時間暴露在陽光下，水、灰塵等一些雜質可能就會進入其中，潤滑油就會變質，對制砂機的潤滑就會失敗，所以對潤滑油要密封好。

2、管道堵塞。制砂機在作業過程中會產生粉塵，這些粉塵可能會進入系統中，導致輸油管道堵塞，潤滑系統失去潤滑作用。使用聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，降低管道的堵塞。

3、潤滑油選擇不當。在選擇潤滑油的時候，要根據季節來選。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季使用高運動粘度的潤滑油。因為制砂機長時間處于高度旋轉和振動的狀態，因此要選擇附著力好、粘度高、減震性能好的潤滑油。

4、潤滑系統缺油。假如制砂機的潤滑系統油壓過低或者系統被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，需要潤滑的部位將會缺油。這時，可在潤滑系統中安裝報警裝置。當系統缺油時，報警裝置可提醒您及時加油，確保制砂機的潤滑良好。

找到了制砂機潤滑失敗的原因，就為正確的處理辦法提供了依據。做好潤滑，制砂機的各個部位才能很好的工作，為企業創造價值。

?提高制砂機配件設備的破碎能力

提高制砂機配件設備的破碎能力：

1.改進錘頭內部結構。使錘頭的重芯在回轉直徑向外移，那么錘頭在運轉過程中線速度增大，錘頭對物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強了破碎效果；增加錘頭懸掛孔到錘頭端部的長度，也可提高制砂機的破碎能力。

2.在破碎腔內添加反擊板。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖上破碎機，將破碎后的物料重新彈回到破碎區，而后再次沖上破碎機。增大反擊板與轉子中心線的夾角，有利于物料的反擊破碎，使制砂機的破碎效果明顯提高。