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電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍生產線周邊輔助設備：

電鍍電源是電鍍生產過程中重要的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。

電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。

在電鍍工藝中除了必須明確規定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產實際情況的“電鍍溶液分析、過濾、調整和更換守則”，在“守則”中規定各種溶液的“分析項目及規范”、 “分析周期”、“過濾周期”和“更換周期”。化驗室工人必須嚴格按“守則”規定，對各種溶液定期取樣進行分析報告，分析一式四份，一份交生產班組，為溶液調整的依據；一份交檢驗室，作為檢驗員檢驗鍍層質量的憑證，一份交車間工藝室，作為現場工藝員監控各種槽液變化情況的數據和分析電鍍質量故障的參考；一份由化驗室自留存底，化驗員不但要保留每次取樣分析結果的報告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復驗。生產班組必須按溶液分析結果對溶液進行調整，并填寫溶液調整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術室、檢驗室和化驗室。在得到技術室同意后方可在調整過的槽液中進行生產。檢驗人員在檢驗電踱質量的同時應當檢查每一周期溶液分析和調整報告，如果槽液不符合工藝規范又未進行調整，檢驗人員有權阻止操作工人在成分不符合工藝規范的槽液中進行生產；對在成分不符合工藝規范的槽液中生產的電鍍件，檢驗員有權不進行驗收，在分析電鍍質量事故時，技術人員首先必須查詢溶液分析調整報告。

外觀方面：這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講，電泳產品則遠遠比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產品更加豐富的色澤，也他提高了檔次。但金屬質感，光澤方面來講，電泳則無論如何也難以達到電鍍層那樣的金屬質感外觀。

涂覆完整性方面：電泳由于具有良好的泳透麗，特別是環氧電泳，對工件的凹部，縫隙，內腔等部位也能得到很好的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復雜和有深孔結構等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。