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發布時間:2020-10-30 08:02  
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QPQ處理的特點
1 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短工件經QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規的淬火一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產周期,降低生產成本。
2 無公害水平高、無環境污染QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,并經全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質排放量均低于國家排放標準允許值。
3 QPQ技術適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。
QPQ處理加熱處理:加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,起初是采用木炭和煤作為熱源,后來應用液體和氣體燃料。電的應用使用加熱更容易控制,且無環境污染。
金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
QPQ鹽浴復合熱處理技術
預熱:預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升溫后再入氮化爐,以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。
氮化:氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。
氧化:氧化工序的作用一是徹底分解工件從氮化爐帶出來的qing根,達到環保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有一定好處。
QPQ鹽浴復合處理主要特點:
QPQ復合處理與單一提高耐磨性的傳統熱處理技術和單一提高抗蝕性的表面處理相比,它可以:
1.使產品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。
2.可取代多種工藝
它常常用來取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調質、易變形件的淬火等常規熱處理和表面強化技術,以提高金屬表面硬度和耐磨、耐疲勞性能,特別是用來解決硬化變形難題。
