電廠工業(yè)設(shè)備清洗推薦「盈潤(rùn)環(huán)境」

廣州盈潤(rùn)環(huán)境工程--電廠工業(yè)設(shè)備清洗--換熱器清洗；

中和處理。中和處理可以用、碳酸鈉等進(jìn)行。

作為輔助中和添加劑，用量為0.5%，即加入1噸水和5公斤中和劑，中和循環(huán)系統(tǒng)中殘留的酸性清洗劑，使pH達(dá)到7，停止循環(huán)。

鈍化處理。中和后鈍化，向循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預(yù)膜劑，均勻循環(huán)后控制pH在8-9中間。

鈍化預(yù)膜劑用量根據(jù)清洗劑循環(huán)水量計(jì)算，每1t水中加入10kg鈍化預(yù)膜劑。

恢復(fù)。鈍化后，拆下連接管，關(guān)閉排污閥，先打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)出口閥，再打開(kāi)熱介質(zhì)進(jìn)出口閥。

廣州盈潤(rùn)環(huán)境工程有限公司--電廠工業(yè)設(shè)備清洗；

栲膠和堿洗。

除垢方法。

(1)栲膠的使用:根據(jù)水垢厚度確定栲膠的添加量，一般每噸水中添加5-10kg栲膠。

(2)調(diào)節(jié)ph值:用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的pH值高于7，用量為2。

當(dāng)水垢厚度為2~5mm時(shí)，每噸水中加入3~5kg磷酸三鈉或每噸水中加入2~4kg，不僅有利于栲膠的除垢效果，而且有利于硫酸鹽水垢的去除。用栲膠和堿清洗具有操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)安全、不損傷金屬的優(yōu)點(diǎn)。

廣州盈潤(rùn)環(huán)境工程--電廠工業(yè)設(shè)備清洗--換熱器清洗；

結(jié)垢越厚，則傳熱管內(nèi)流量變小，管壁粗糙度增加，水側(cè)流量變小，制冷量變小，從而使水泵耗電功率變大。灰塵的積累還會(huì)造成換熱表面的局部腐蝕甚至穿孔，嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行和使用壽命。泥沙的形成和性質(zhì)與水溫、流速、水質(zhì)等因素有關(guān)。一般情況下，水溫會(huì)影響污垢形成的聚合速率、化學(xué)反應(yīng)速率和結(jié)晶速率等，水溫升高一般會(huì)引起污垢生成速率的增加。熱傳導(dǎo)表面溫度的升高將使沉積物的強(qiáng)度增大。增加流速可使各種污垢的生長(zhǎng)速率均降低。水的水質(zhì)特征(一般包括pH、鈣、鎂、硫、碳酸亞鹽離子、堿度等各種鹽成分及濃度等)決定了水垢的組成，因此也直接影響水垢的強(qiáng)度。

污染因數(shù)均要求為0.344m2·K/kW，來(lái)自某乙設(shè)計(jì)院的工業(yè)冷凍設(shè)備的污染因數(shù)均要求為0.516m2·K/kW。

這種選擇的設(shè)備可能不會(huì)出現(xiàn)故障，但肯定會(huì)增加設(shè)備的制造成本，增加投資。

取而代之的是GB/T18430.1-2007(新版2014)，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，即GB/T18430.1-2007，對(duì)水處理的復(fù)雜性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，武斷地認(rèn)為前人選用的污垢系數(shù)“虛高”，盲目照搬國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，采用過(guò)小的污垢系數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)換熱器。