管道自卸式除鐵器免費咨詢,濰坊華良

產品分類： 管道式除鐵器本機是一種高性能自動化除鐵設備，主要用于水泥、水渣及其他粉料袋裝或散裝工序前的除鐵作業。除鐵機串接在斗式提升機的下出口處，粉料從中通過，即可將混雜于其中的鐵段、鐵豆、鐵粉等鐵雜質自動分離、排放出來，從而有效地避免水泥設備“卡鐵”故障的發生，保障生產穩定運行，不僅提高了水泥等粉料的純度，而且降低了維修費用。在除鐵的同時，還能自動對鐵雜質進行回收，變廢為寶。該機性能穩定，除鐵率高，使用方便，是新一代節能、高效的除鐵設備。產品廣泛應用于水泥、陶瓷、建材、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵、電力等行業。皮帶除鐵器是在所有除鐵器中最為簡略，報價低，占用空間方位小，制作裝置修理便利。

除鐵器適用于各行業輸料除鐵，可實現連續不斷的吸、棄鐵。可分為普通型、加強型除鐵器，除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、生活垃圾、石料廠、混泥土、化工、食品及飼料加工行業，在的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。除鐵器已在各大型鋼鐵企業，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業使用，并發揮

陶瓷原料中含有的鐵會影響到最終陶瓷產品的白度、光澤等方面，因此在生產前對陶瓷原料除鐵，能夠有效地提高陶瓷產品的質量，提高產品的競爭力，實現企業的快速發展。

陶瓷原料除鐵一般使用磁選法，這種除鐵方法是純物理選礦方法，不會對原料的性質造成影響，而且除鐵過程中不會產生污染，生產成本低。除鐵的原理也簡單方便，只需要經過簡單培訓后，生產人員就能夠快速掌握這一除鐵法，是陶瓷原料除鐵

調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法（見圖2）。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。該設備適用于含鐵量較少的場合，主要應用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行業的下料管道中清除雜質。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置.