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如何解決聲測(cè)管冷拔時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)

如何解決聲測(cè)管冷拔時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)

麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因：

　　1、聲測(cè)管在熱處理時(shí)造成氧化鐵皮過(guò)厚，在矯直時(shí)氧化鐵皮壓入剝落后產(chǎn)生麻點(diǎn)。

　　2、酸洗后殘留氧化鐵皮或皂化液中有臟物，拔后產(chǎn)生麻點(diǎn)。

　　3、聲測(cè)管酸洗后，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)生銹造成麻面。

　　4、聲測(cè)管表面有油污，熱處理時(shí)聚結(jié)成油點(diǎn)在加熱時(shí)燒成麻面。

　　麻點(diǎn)預(yù)防的方法：

　　1、裝爐時(shí)正確執(zhí)行熱處理制度。

　　2、堅(jiān)持快速周轉(zhuǎn)。

　　3、酸洗做不到過(guò)洗、不欠洗，酸洗后及時(shí)拔制。

聲測(cè)管連接部位鋼套管過(guò)長(zhǎng)造成的影響

聲測(cè)管連接部位鋼套管過(guò)長(zhǎng)造成的影響

往往采用外套鋼管方式進(jìn)行聯(lián)接聲測(cè)管的連接。鋼套管的直徑應(yīng)稍大于聲測(cè)管，不宜過(guò)大，這樣易于焊接，且封閉性也好。鋼套管的長(zhǎng)度約為 80mm 即可，也不宜過(guò)長(zhǎng)，青海波紋管報(bào)價(jià)，它幾乎不會(huì)影響到檢測(cè)結(jié)果。對(duì)鋼套管的工藝并沒(méi)有特殊的要求，它只聯(lián)接兩段聲測(cè)管。某些單位對(duì)它的作用沒(méi)有做充分了解，一般在檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)有的單位將 80mm誤寫(xiě)為 80cm，造成了原材料的浪費(fèi)，同時(shí)也很大程度上影響到了檢測(cè)結(jié)果。

聲測(cè)管材料質(zhì)量應(yīng)該如何控制?

1、聲測(cè)管應(yīng)平直，曲率不大于5mm/;聲測(cè)管兩端應(yīng)垂直，不得有毛刺;不應(yīng)有裂紋或，存在折疊、點(diǎn)焊和搭接焊對(duì)比;圖片中應(yīng)該沒(méi)有異物。

　　2. 管控要求包括卷尺的機(jī)械強(qiáng)度，以確保在充填過(guò)程中不變形，并與測(cè)試狀態(tài)良好，青海波紋管哪家好，使聲測(cè)管與聲測(cè)管之間所需的聲帶檢測(cè)海岸將不會(huì)安裝，這會(huì)影響后果。功能、抗彎功能、抗壓平功能、支撐壓力功能應(yīng)符合要求。薄鋼管的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，可以直接安裝在合適的墻壁上進(jìn)行聲學(xué)測(cè)量。可選擇合適的電動(dòng)或綁扎;適合焊接和焊接的方法不是，嵌入后可以達(dá)到輕盈和直線度。因此，通常建議制作模擬樁姿態(tài)，鋼制薄壁聲學(xué)測(cè)量管。

　　3、聲測(cè)管的裝卸要求。卸載過(guò)程中，應(yīng)機(jī)械或手動(dòng)將音管提升到局部區(qū)域，投擲、滾動(dòng)時(shí)音管會(huì)變形。吊裝時(shí)使用纖維吊裝帶，青海波紋管定制，注意輕拿輕放。不要用草頭刺穿聲學(xué)測(cè)量管。聲測(cè)管在工地存放時(shí)，青海波紋管，應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，淋雨生銹。堆放在戶(hù)外。應(yīng)存放在干燥處，并備有枕木、耐火鎮(zhèn)流器和潛在的防雨防潮物品。

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