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              發布時間:2021-10-20 09:12  

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              軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。-----軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。退火方法------退火的一個主要工藝參數是加熱溫度(退火溫度),大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的,如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。




              鍛壓生產的特點

              鍛壓加工與其它加工方法比較,具有較高的生產效率;可消除零件或毛坯的內部缺

              陷;鍛件的形狀、尺寸穩定性好,并具有較高的綜合力學性能;鍛件的優勢是韌性

              好、纖維組織合理、鍛件間性能變化??;鍛件的內部質量與其加工歷史有關,且不會被

              任何一種金屬加工工藝超過。

              鍛壓生產根據使用工具和生產工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。鍛造工

              藝在鍛件生產中起著重大作用。



              工藝流程不同,得到的鍛件質量有很大的差別,使用的

              設備類型、噸位也相去甚遠。鍛件的應用范圍很廣,幾乎所有運動的重大受力構件都是

              由鍛壓成形的。鍛壓在機器制造業中有著的作用,

              隨著科學技術的發展,工業化程度的日益提高,需求

              鍛件的數量逐年增長。據預測,飛機上采用的鍛壓(包括板料成形)零件將占

              85%

              ,汽

              車將占

              60

              70%

              ,農機、拖拉機將占