南京槽式給料機(jī)高性價比的選擇「百特輸送機(jī)」

?定量給料機(jī)的選型

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。通過裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。

在使用板式給料機(jī)時不可避免的故障，這時應(yīng)該對他進(jìn)行解決：

1、蝸輪磨損嚴(yán)重

蝸輪傳動部分的強(qiáng)度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強(qiáng)了盒子的強(qiáng)度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強(qiáng)板，以確保從設(shè)計(jì)角度出發(fā)，箱體的強(qiáng)度。

2、減速柜嚴(yán)重漏油

由于機(jī)柜的油溫高，油位透1視孔的有機(jī)玻璃變形，油質(zhì)受到稀釋，漏油嚴(yán)重。 在嚴(yán)重的情況下，泄漏量可以達(dá)到2kg / h。

3、工作機(jī)械高溫

連續(xù)工作4個小時后，板式給料機(jī)的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達(dá)到約89°C。工作機(jī)械長時間在高溫下運(yùn)行。

板式給料機(jī)之所以能夠被廣泛使用，主要是因?yàn)榘迨浇o料機(jī)具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，使用壽命長，易于維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。板式給料機(jī)的特點(diǎn)（1）多數(shù)空載啟動，基本無過載現(xiàn)象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭。 為了增進(jìn)大家對板式給料機(jī)的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機(jī)的應(yīng)用范圍，今天我們將主要說明板式給料機(jī)的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。在生產(chǎn)過程中，振動給料機(jī)也會出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天和大家一起來看看振動給料機(jī)的故障和解決辦法。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結(jié)構(gòu)，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設(shè)有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負(fù)荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側(cè)滾輪和凹槽板的應(yīng)力狀況，并改善了運(yùn)行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅(qū)動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護(hù)。

板式給料機(jī)的動力由傳動裝置的電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動力傳到主動軸上。2、擺式給料機(jī)擺式給料機(jī)用于球磨給料，其優(yōu)點(diǎn)是給礦量穩(wěn)定，不灑料，含水、含泥礦對給礦影響不大。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運(yùn)動。

 鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運(yùn)送物料的過程。

 板式給料機(jī)的安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)

1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。

2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。

4、安裝時必須注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。

（2）中間機(jī)架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時應(yīng)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動裝置的中心高和給料機(jī)傳動軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致，其偏差不得超過1.5mm。

（5）適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸伸的聯(lián)軸器，帶動整機(jī)試轉(zhuǎn)動，觀察各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。

（7）詳細(xì)檢查機(jī)子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。