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紫外線防護性的應用

紫外線防護性的應用 炭黑在塑料工業中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止塑料受陽光照射而發生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩定劑在塑料中所起的作用有：把光能轉化為熱能；維護塑料外表而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而發生防老化作用，從而阻止催化降解。 炭黑的粒徑較小時，因外表積增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外線防護作用增強，但粒徑小于20nm其防護作用趨于同一水平，原因是當粒徑過小時，逆向散射減小，而繼續向前的光會威脅聚合物的穩定性。

炭黑導電性能的影響因素有哪些

炭黑粒徑

理論上,炭黑的粒徑越小,單位體積中的粒子數越多,有利于提高導電性。這在橡膠用導電制品中是正常的但在用于導電塑料制品時,若炭黑粒子過小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小團塊存在于基料中,使導電塑料制品的力學性能降低,失去實用價值。所以要把炭黑的粒徑控制在一定范圍內,才干保證炭黑既可在塑料中獲得良好的分散,又可大大增加塑料中單位體積內的炭黑粒子數,提高塑料制品的導電性能,同時不破壞或少破壞制品原有的力學性能。

炭黑粗糙度

由于炭黑的導電需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成導電通道,故要求炭黑的氮吸附外表積和CTA B外表積的差值較大。

混氣色素炭黑的主要用途

混氣色素炭黑的主要用途：

混氣色素炭黑這個名字是源于其生產過程中炭黑與氣體相接觸而來。

　　用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料，以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中，亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。用法和作用：使用混氣炭黑的膠料的加工性能與天然氣槽法炭黑相似，對硫化有延遲作用。硫化膠的拉伸強度、生產率低于槽法炭黑，耐磨性相當，僅定伸率略高。

炭黑的使用方法

炭黑的潤濕

潤濕就是用基料代替炭黑表面或聚集體中的空氣，以利于下步的分離過程，潤濕的難易取決于基料和炭黑的表面張力，而潤濕過程沒有做好將嚴重影響到下面的分離過程，因此在使用過程中應該對潤濕步驟引起足夠的重視。

我們建議，在使用炭黑前將炭黑浸泡與助劑中，使得炭黑表面得到充分潤濕。

炭黑的分離

分離是炭黑分散的主要過程，通過機械設備將剪切力施加到混在基料中的炭黑上，將炭黑剪切分離成較細顆粒。分離設備的選擇、分離工藝條件的確定、基料的選擇都對剪切力影響巨大。

常用的分散設備有砂磨機，三輥機，球磨機等，我們可以根據生產需求選擇不同的設備。