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軸向柱塞泵的使用要點

1、應(yīng)用場合 軸向柱塞泵的應(yīng)用場合基本與軸向柱塞泵類同。

2、參數(shù)選擇和選型

（1）排量 根據(jù)主機轉(zhuǎn)矩或速度的要求，確定馬達的排量大小。選取時，應(yīng)了解馬達的空載排量和工作的有效排量，同時考慮長期使用效率會下降，一般為5％。

（2）壓力 軸向柱塞泵的額定壓力應(yīng)大于主機系統(tǒng)使用的工作壓力，但允許在瞬時或短暫時間內(nèi)偶爾使用蕞高壓力。同一種柱塞馬達產(chǎn)品，使用不同的工作介質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)速，其額定壓力也互不相同，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和工作壓力選擇合適的馬達。

應(yīng)正確選擇馬達的出口壓力。如果允許馬達有較高的出口壓力，則馬達可在串聯(lián)工況下使用。

殼體的泄油壓力不能超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定，否則將導(dǎo)致軸端油封的早期損壞和外

（3）轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩在實際使用中不應(yīng)采用產(chǎn)品性能參數(shù)中規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速和蕞高壓力，應(yīng)有一定的裕量。特別是不能同時使用蕞高轉(zhuǎn)速和蕞高壓力。通常也不應(yīng)使馬達的蕞大轉(zhuǎn)矩和蕞高轉(zhuǎn)速同時出現(xiàn)。軸向柱塞泵轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表中規(guī)定的數(shù)據(jù)，不得超過蕞高轉(zhuǎn)速值，否則將出現(xiàn)超1速，引起振動、發(fā)熱、噪聲甚至損壞。

（4）轉(zhuǎn)向 應(yīng)根據(jù)主機工作機構(gòu)的整體布置正確選則馬達的轉(zhuǎn)向，一般選擇正反轉(zhuǎn)均可。

（5）噪聲 應(yīng)在主機噪聲控制值內(nèi)，室內(nèi)用馬達選用低噪聲馬達為宜。

（6）選型注意事項 應(yīng)考慮工作機構(gòu)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩的變化程度、主機特性、液壓回路的循環(huán)方式等因素。

氣動柱塞泵使用一段時間后，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題。作為一家專業(yè)的氣動柱塞泵制造商，為了幫助您更好地了解氣動柱塞泵問題的發(fā)生和解決方法，蕪湖皖江物資小編將為您提供氣動柱塞泵問題的解決方案。

氣動柱塞泵過熱有兩個原因

一、機器摩擦產(chǎn)生的熱量。由于主動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦產(chǎn)生熱量。

二、液體摩擦熱。高壓油通過各種漏洞漏入低壓腔，大量的水力能量損失轉(zhuǎn)化為熱能。為了準(zhǔn)確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以消除泵過熱和油溫過高的跡象。另外，回油濾清器堵塞導(dǎo)致回油背壓過高，也會造成油溫過高，泵體過熱。

氣動柱塞泵漏油的主要原因如下：

1、主軸油封損壞或軸有缺陷、劃傷；

2、如果內(nèi)漏量過大，會使油封處的壓力增大，損壞或沖出油封；

3、放油管太細太長，導(dǎo)致密封部位漏油；

4、泵外油管松動，管子損壞，密封墊老化或有裂紋；

5、可變調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封損壞；

6、鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

氣動柱塞泵一直以來都有著噪音低、校率高、使用壽命長等等優(yōu)點，在液壓市場上也備受廣大消費者的喜愛。品質(zhì)再好的液壓泵品牌，在使用的過程中不注意使用正確的操作，不注意日常的維修和保養(yǎng)，也難免會出現(xiàn)問題和故障，氣動柱塞泵怎樣正確使用？氣動柱塞泵怎么進行日常的檢查和保養(yǎng)工作？

氣動柱塞泵日常的檢查和保養(yǎng)工作：

1、開機前，檢查油箱內(nèi)油位。加油時，按照設(shè)備說明書規(guī)定或根據(jù)設(shè)備性能要求和有關(guān)手冊選用適當(dāng)牌號的液壓油。

2、按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理地調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力、速度。不能在無壓力表的情況下工作、調(diào)壓。

3、開機前，檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規(guī)定原始狀態(tài)。

4、停機4h以上再開，應(yīng)先讓液壓泵空轉(zhuǎn)5min 以上，再帶壓力工作。

5、工作中經(jīng)常注意系統(tǒng)工作情況，觀察工作壓力、速度、電壓、電表讀數(shù)，并按時記錄。

6、注意油液溫度。工作溫度控制在 35℃~55 ℃ 比較適宜，若發(fā)現(xiàn)溫度突然升高，要立刻檢查原因，予以排除。

7、經(jīng)常檢查管接頭、法蘭盤等部件，以防松動。

8、保持氣動柱塞泵液壓設(shè)備的清潔，防止外來污染物進入油箱及系統(tǒng)。

9、當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時，要及時檢修，不要勉強運行，以免造成大事故。