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無為板鴨

無為板鴨也稱為無為熏鴨，是安徽省無為市傳統(tǒng)特色名食，始創(chuàng)于清朝年間。以巢湖麻鴨為原料，配以八角、花椒、丁香、香等約30種中藥和調(diào)料，先熏后鹵，制作而成。

清朝時(shí)期，當(dāng)?shù)厝罕娫谖毡姸嗖讼档淖龇ㄉ希牧级桑怨臉强诹著櫯d經(jīng)營的板鴨有名。當(dāng)時(shí)的做法是：選用2公斤上下的麻鴨，宰殺洗凈后，翅下開口去內(nèi)臟洗凈后，放入，灌進(jìn)硝水晃動(dòng)，再入缸腌制，先腌鴨身，兩小時(shí)后將鴨頭朝下，再腌兩小時(shí)，掛在風(fēng)口晾干水分。

接著用細(xì)鐵棍作架，將鴨置上，下以木屑緩慢燃燒熏烤，每隔五分鐘翻熏一次，待到鴨坯色澤金黃聞到香味，加八角等香料入布袋并扎口，放進(jìn)注水鍋內(nèi)，再加香菇等輔料，燒開后，放入熏烤過的鴨坯，用小火約燉十分鐘，再用柴灰壓火燜三十分鐘即可。

隨著市場(chǎng)需求量的增加，無為市已有1000多戶加工板鴨，年產(chǎn)銷板鴨、熏鵝約500萬只。

豆制品還有如下好處

豆制品還有如下好處:

(1)提高了大豆的消化率。豆?jié){、豆腐腦、豆腐、豆腐絲、千張、香干等在制作中都破壞了大豆的有害物質(zhì),提出了蛋白質(zhì),減少了粗纖維,大大提高了消化吸收率。例如,大豆消化率僅達(dá)百分之50,而豆制品的消化率則可達(dá)百分之92~96。盡管有一部分B族維生素在加工時(shí)溶在水內(nèi)損失掉,但象豆?jié){、豆腐腦損失則比較少。

(2)可增加大豆的香味。豆制品中如黃醬、豆瓣醬等,谷氨酸被游離出來,使豆制品味道鮮美,而且維生素B1及核黃素也有所增加;

豆干是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中帶韌，久放不壞。豆干營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。豆干是佐酒下飯的食品之一，也便于旅途攜帶和食用。豆干的品種有白干、鹵干、熏干、醬油干等，是宴席中拌涼菜、炒熱菜的原料，深受百姓歡迎，是人們生活中餐桌上的常見菜肴。豆干在擠壓成型后，需要進(jìn)行切割成小塊，并將小塊豆干放入到向香料池中浸泡入味，浸味后的豆干需要快速脫水烘干。

?普通休閑豆干的一般工藝流程

1、普通休閑豆干的一般工藝流程：

白干→ 鹵制→ 攤晾→調(diào)味內(nèi)包裝→殺菌→包裝成品

鹵制過程：產(chǎn)品上色、上味。

攤晾：表面遇冷收縮，表皮勁道。

包裝：一般采用真空包裝技術(shù)、杜絕氧氣混入。

殺菌：常壓殺菌一般100℃30~60分鐘，高壓殺菌一般 121 ℃20分鐘。

2、加工休閑豆干過程中的幾個(gè)關(guān)鍵控制制坯→焯白→油炸→串堿→鹵制→烘干→拌料→包裝→殺菌今天我們重點(diǎn)說一下豆干烘干干燥的工藝：

休閑豆干坯一定要平鋪，片塊間保留一定間隔，不能重疊，否則會(huì)造成花片或壓痕。烘干時(shí)應(yīng)先中溫、再低溫，一般不用高溫。一般宜采用 的溫度為85℃左右，不超過95℃。溫度太低，效率 低且易使產(chǎn)品變質(zhì)；溫度太高，容易引起休閑豆干坯內(nèi) 部水分迅速汽化而沖破休閑豆干坯表面，造成不均勻甚 至表面破損狀態(tài)，形成感官缺陷。如果要使烘干后產(chǎn)品 形成特別耐咀嚼的感覺，則應(yīng)采用低溫長時(shí)間的方法。烘干時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軟硬度及休閑豆干坯厚薄決定。現(xiàn)在市場(chǎng)銷售的產(chǎn)品一般為20—60min。烘干過程中適當(dāng)?shù)姆瓌?dòng)效果更好。下圖的煙熏爐就避免了煙熏不均勻的現(xiàn)象，不用，烘干均勻，保證每一爐的豆干都是一模一樣的，不會(huì)頂上烘干了，底部還濕漉漉的。可以自由設(shè)定烘干的溫度和時(shí)間。

如何選擇一臺(tái)食品烘干設(shè)備或者烘干房

選擇一臺(tái)食品烘干設(shè)備或者烘干房，你需要考慮哪些因素？烘干是很多行業(yè)中重要且必不可少的環(huán)節(jié)，那么如何選擇一臺(tái)符合自己需求的烘干設(shè)備？

首先就要從烘干機(jī)烘干房的選型上考慮。干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動(dòng)強(qiáng)度等指標(biāo)，由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式可使用多種類型的干燥設(shè)備，同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料，因此，干燥設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的。

一是對(duì)干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求。如對(duì)產(chǎn)品幾何形狀的要求能否使含水率達(dá)到干燥要求，竹筍烘干需要把竹筍切片或切丁；粉末狀物料選擇烘干機(jī)時(shí)需應(yīng)用噴霧造粒裝置。

二是對(duì)干燥均勻性的要求。如中藥材烘干需要保持烘干后的藥材外觀質(zhì)量好，色澤一致。

三是對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生要求。涉及到食品行業(yè)和農(nóng)林副產(chǎn)品、中藥材的烘干都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生做要求。

四是部分產(chǎn)品的特殊要求。如對(duì)香菇、蔬菜等物料烘干時(shí)需保持產(chǎn)品特有的香味，故應(yīng)采用接近自然干燥的溫和干燥方式而不是高風(fēng)溫的快速干燥。

選好型后還需要考慮一些設(shè)備上的因素和設(shè)備以外的其他因素。設(shè)備上的因素包括設(shè)備的干燥速率、耗能多少（運(yùn)行成本））、造價(jià)的因素，設(shè)備以外的其他因素則包括企業(yè)的專業(yè)性，能否為客戶定制一整套合理的設(shè)計(jì)方案，設(shè)備使用前的培訓(xùn)以及售后服務(wù)和三保·。