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發(fā)布時間:2020-12-14 14:53  
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除塵設備的日常維護管理
造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標排放的原因及解決辦法:
1)、由于設備本身技術或安裝問題,造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標;
安裝完畢的除塵設施,經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn),直至正式交付生產(chǎn)使用后,要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度,才能是除塵設施在工作狀態(tài)下正常運行,取得較好的除塵效果。相反,因制度不健全或運行管理不當,就可能使除塵設施運行不正常,達不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。
2)、由于操作人員操作造成粉塵超標;
對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構,配備足夠的專業(yè)技術人員和管理修人員,有組織地進行環(huán)保知識教育,對管理和司爐人員進行培訓外,還需了解掌握環(huán)保設施的構造、工作原理及操作技術和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外,還必須對各項環(huán)保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

除塵設施的運行管理影響
除塵設施的運行管理 影響除塵系統(tǒng)正常運行及除塵性能的因素很多,如煤種不同、煤量多少、風量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化,從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外,除塵系統(tǒng)經(jīng)長時間運行后,有可能出現(xiàn)一些影響除塵設施正常運行的情況,如:管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔;袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴或濾袋破損而造成含塵煙氣短路;因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞;對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴
除塵器主要由上箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。
天津除塵
隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。

天津除塵早期的瀝青攪拌設備都是配置干式旋風除塵器來濾除粉塵
除塵設備的作用是減少粉塵排放濃度,保護大氣環(huán)境。瀝青混凝土攪拌設備用除塵器有一級除塵器和二級除塵器。一般小型攪拌設備只配一級除塵器;大型攪拌設備為達到環(huán)保除塵要求,采用兩級除塵,一級一般采用重力式或離心式干式除塵器,二級則常采用濕式除塵或袋式除塵。經(jīng)濕式除塵后排塵量可達400mg/m3,袋式除塵后排塵量可達50mg/m3。
早期的瀝青攪拌設備都是配置干式旋風除塵器來濾除粉塵。
由于干式旋風除塵只能除去大顆粒(>5 μm)粉塵,而粉塵中大顆粒塵的含量很少。大量排放的是小于5μm的細粉塵。隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術的發(fā)展,瀝青混合料攪拌設備只有采取二次除塵才能達到廢氣排放的要求。二次除塵的方式有濕式除塵和袋式除塵兩種,根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。
