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發布時間:2020-12-20 09:06  
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鍍鎳是常見的鍍種之一,它已從普通鍍鎳(暗鎳)發展到全光亮鍍鎳,鍍鎳用的光亮劑也從無機光亮劑發展到第四代有機光亮劑。電鍍行業現用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型,其配方及工藝規范除濃縮型光亮劑外,基本上大同小異。鍍鎳出現故障時,應檢查工藝執行情況,分析故障出現的原因,將其解決。
東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學鍍鎳報價故障產生原因及排除方法
化學鍍鎳報價鍍層光亮度不足產生原因
(1)光亮劑太少,主鹽含量太低,陽極板太短太少,鎳離子的沉積速度與遷移速度達不到平衡,致使鍍層光亮度不足。
(2)pH和溫度太高。此時主鹽易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夾雜在鍍層中,造成鍍層光亮度不足。
(3)酸性鍍銅后,零件未洗凈。此時零件表面(銅層)上有一層堿性膜,鎳沉積在膜層上,致使鍍層達不到鏡面光亮。
產生原因:
潤濕劑太少。電極作用所產生的氫氣泡易停留在陰極表面,Ni2 在氫氣泡周圍不斷地放電沉積,鎳層逐步增厚:當鎳層厚到氫氣泡無法承受時,氣泡就自動破,未沉積鎳層的氣泡部位,就出現凹坑,即麻點。
排除方法:
以赫爾槽試驗數據作為補充潤濕劑的依據。也可用直徑90~100 mm帶手柄的鉛絲圈從鍍液中輕輕地平行提起,圈內液膜完整不破時,潤濕劑含量為正常。潤濕劑太少,圈內無液膜形成;太多則液膜不易消失。

酸度(pH值)正常生產情況下,鍍鎳液pH值是緩慢上升的,如果pH值反復不定或不斷下降,說明電鍍液工作不正常。
pH值低時,陰極上大量析出氫氣,電流效率降低。當pH值低于3時,會猛烈放出氫氣,甚至電流效率為0。但當pH值超過6或者接近于中性時,又會生成氫氧化鎳沉淀,夾雜于鎳層中使鍍層剝落、發脆、深孔難于沉積等。