**玻璃鋼儲罐多少錢-永好玻璃鋼制品-南溪鎮**玻璃鋼儲罐

玻璃鋼儲罐的制作流程是什么？

1、內村的制備

內襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設計內襯時要注意有足夠的強度與剛度。內村層的厚度大于3mm（見表1），樹脂含量大于80%，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經手糊制作即可。其制作工藝流程大體如下：罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→固化后脫模→膠接管口→膠接封頭→空太試驗→打磨、修補→合格內襯.對于內襯的成型，**玻璃鋼儲罐價格，采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、簡體、封頭三段組合式更易制出合格內襯又能提高生產率。

2、罐的成型

為增加罐的強度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞縱環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。

使用計算機控制的纏繞機完成此工序必會增大中小企業對該項目的投資額，南溪鎮**玻璃鋼儲罐，從而限制了該項目的推廣。為此，本文專門研制了纏繞此類產品的機械式纖維纏繞機，成功地解決了普通纖維纏繞機纏繞此類產品時纏不到罐口根部的問題，滿足了用戶對設備的質優價廉的要求。在纏繞時，要施加張力并予以控制，目的是控制含膠量，使紗束均勻排列，排出紗束中的空氣，以減少空隙。纏繞結束后，刮去罐體表面的多余浮膠，進行固化。

做一個好的玻璃鋼儲罐需要注意哪些方面？

玻璃鋼儲罐纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得玻璃鋼儲罐。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種工藝。

纏繞是玻璃鋼儲罐生產的核心工序，**玻璃鋼儲罐供應商，在組裝完畢，進行纏繞之前一定要對罐體內襯層進行充氣。充氣的目的是為了確保玻璃鋼儲罐纏繞時所需的剛度及強度，**玻璃鋼儲罐多少錢，另一方面可對內襯質量進行檢測，看其是否有氣眼、氣孔。

一旦有這類缺陷，充氣氣壓無法保證，應及時處理。纏繞的主要目的是使玻璃鋼儲罐的整體強度及剛度達到使用要求。在纏繞時一定要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量，確保纏繞紗有良好的浸潤性，纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。

由于工藝或結構上的需要，纏繞玻璃鋼儲要有各種開孔，連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割形成的。用機械方法切孔后，無疑破壞了纖維的連續性，造成局部應力集中現象。安裝接管等工作中，多采用開孔補強設計方案，消除或減小應力集中，確保接管區域強度及剛度不受影響。

一、生產工藝流程

A．成型工藝：連續玻璃纖維纏繞成型工藝

B．成型設備：計算機控制纏繞成型設備

C．纏繞成型工藝特點

二、主要生產工序及技術要求

產品制造主要由以下工序組成：

A：抽樣檢驗各種原輔材料是否合格

B：施工環境控制：環境溫度應控制在15~30℃范圍內，相對濕度應不大于70%；當溫度小于適宜溫度時，應采取加溫措施，以免影響產品生產及產品質量

C：模具處理

玻璃鋼通風管道模具應平整并保持干燥，涂刷脫模劑應均勻；

D：配料

1、配料應嚴格按照質檢中心提供的配方進行

2、配料容器應保持干燥、清潔、無漬物

3、配置的膠液應充分攪拌均勻，攪拌時間不低于2小時

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