搪瓷薄膜蒸發器廠家直銷廠家實力雄厚

離心式薄膜蒸發器的使用特點

　　1、操作方便：離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發器。

　　2、物料生產速度快：由于錐型設計，加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力，物料由錐體的小端快速流向外側，使整個加熱蒸發過程僅需要1s-2s。

　　3、節能環保：因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發強度大,比傳統的蒸發器效率有所提高熱能利用率高,是一種節能的蒸發器。

　　4、操作彈性大：離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度，也能起到穩定濃度的作用。

　　5、發泡抑止效果的獨特性：發泡的物料在普通的蒸發器加熱過程中較難進行處理，一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式，但是有獨特的發泡抑止功能。

　　6、蒸發溫度低：真空狀態下操作的離心式薄膜蒸發器，真空度較一般的蒸發器高，也因蒸發器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發操作是在較低的溫度下進行。

　　7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發器，有很大區別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業不GMP要求的產品，更容易消菌。

　　8、蒸發量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發提取。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發效量大，蒸發強度大，總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計。

結構形式和基本參數1 范圍本標準規定了搪玻璃薄膜蒸發器的型式、基本參數、主要尺寸和要求以及銘牌、出廠文件及包裝、運輸。本標準適用于器內設計壓力大于-0.1MPa小于等于0.25MPa，夾套內設計壓力小于等于0.6MPa，設計溫度小于200℃，由刮片強制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸發器。因此該種薄膜蒸發器的總傳熱系數很高，可達200—450kcal/m2h℃（看被處理物質的物性而定）4、低溫蒸發由于在蒸發筒內可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。

搪玻璃刮板式薄膜蒸發器

我公司是搪瓷薄膜蒸發器的專業生產廠家，可根據客戶需要定制。

搪玻璃薄膜蒸發器是一種通過旋轉刮板強制成膜，在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器。它傳熱系數大，蒸發強度高，過流時間短，操作彈性大，尤其適宜熱敏性，高粘度及易結晶，含顆粒物料的蒸發濃縮，脫氣、脫溶、蒸餾提純在化工、石化、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。6、蒸發溫度低：真空狀態下操作的離心式薄膜蒸發器，真空度較一般的蒸發器高，也因蒸發器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發操作是在較低的溫度下進行。

 薄膜蒸發器依據所接觸的物料的腐蝕性，可分別采用碳鋼主材，搪玻璃、不銹鋼等材質制造。

搪玻璃薄膜蒸發器的特點：

1、蒸發面積大，產品；

2、搪玻璃具有優良的耐腐蝕性能，適用范圍廣；

3、高真空低溫蒸發，化學物不易分解，產品收率高；

4、物料滯留時間短（約10秒內），化合物不易分解，污染，變質；

專業搪玻璃薄膜蒸發器,優勢是本公司引進了先進的日本技術，我公司生產搪玻璃設備及配件的專業生產廠家，制作歷史悠久，經驗豐富。

本公司引進了先進的日本技術，成功研發搪玻璃薄膜蒸發器GXZ系列，替代此產品的國內空白，并在各大醫藥行業、農化集團等單位成功運營，取得國內搪玻璃行業的好評！物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發強度。

   搪玻璃薄膜蒸發器

    · 引進日本技術

    · 屬國內*

    · 高真空低溫蒸發

    · 蒸發面積大，

    · 物料滯留時間短

    · 具有搪玻璃優良的耐腐蝕性能

    它具有普通薄膜蒸發器不能適用于腐蝕性物料的缺點，又具有普通搪玻璃薄膜蒸發器的所有優點。據用戶反映情況運行良好。